Guchi Intelligent Equipment (Jiangsu) Co., Ltd.
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2.5m X-Achsen-Reiseprofil-Bearbeitungszentrum mit BT50 Spindelsystem und 3000kg/m2 Lastkapazität
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2.5m X-Achsen-Reiseprofil-Bearbeitungszentrum mit BT50 Spindelsystem und 3000kg/m2 Lastkapazität

Herkunftsort Jiangsu
Markenname GUSS
Zertifizierung CE
Modellnummer KAC-2500B/G
Produktdetails
Hervorheben: 

BT50 Stahlprofil-Bearbeitungszentrum

,

Schwerlast-CNC-Bearbeitungszentrum 3000kg/m²

,

Präzisionsprofilbearbeitungszentrum 2

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
to be negoticated
Produkt-Beschreibung
2,5m Profilbearbeitungszentrum KAC-2500B/G BT50 Schwerstahl 3000kg/m² Last Präzisions-CNC
2.5m X-Achsen-Reiseprofil-Bearbeitungszentrum mit BT50 Spindelsystem und 3000kg/m2 Lastkapazität 0
KAC-2500B/G Schwerlast-Profilbearbeitungszentrum

Der Industriestandard für extra-lange Stahlkonstruktionen

Die KAC-2500B/G ist ein Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum mit langem Bett, das speziell für die Schwerlastbearbeitung von industriellen Stahlprofilen entwickelt wurde. Mit einem massiven 2,5-Meter-X-Achsen-Verfahrweg und einer verstärkten Struktur entfällt die Notwendigkeit für mehrere Aufspannungen, was eine überlegene Genauigkeit für übergroße Werkstücke gewährleistet.

Fortschrittliche Produktmerkmale
  • Leistungsstarkes BT50 Spindelsystem: Die Maschine ist mit einer Hochmoment-BT50-Spindel (erhältlich als Riemen- oder Direktantrieb) ausgestattet, die Drehzahlen bis zu 6.000 U/min erreicht. Diese Konfiguration unterstützt Fräser und Bohrer mit größerem Durchmesser und ermöglicht mühelos die Bearbeitung von gehärtetem Schwerstahl.
  • Unübertroffene Präzision im großen Maßstab: Trotz seines großzügigen Verfahrwegs von 2.500 mm behält die X-Achse eine Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0,01/500 mm bei. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Ausrichtung über beide Enden von extra-langen Bauteilen.
  • Hocheffiziente Vorschub- und Ladekapazität: Die X-Achse nutzt ein Hochgeschwindigkeits-Zahnstangengetriebe mit einer Geschwindigkeit von 40 m/min. In Kombination mit einer maximalen Tischbelastung von 3.000 kg/m² bewältigt die Maschine schwere Strukturprofile mühelos.
  • Automatisierte Wartung & Zuverlässigkeit: Jede Einheit ist standardmäßig mit einem automatischen Schmiersystem und einem Kettenplatten-Späneförderer ausgestattet. Diese Merkmale reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand und die Wartungskosten erheblich und sorgen gleichzeitig für eine saubere und effiziente Produktionsumgebung.
  • Integriertes Werkzeugmanagement: Ein Scheibenmagazin für 24 Werkzeuge ist standardmäßig enthalten und unterstützt komplexe, mehrstufige Bearbeitungen in einem einzigen Zyklus.
Hauptanwendungsbereiche der Industrie
  • Stahlbaukonstruktionen: Präzisionsfräsen und -bohren für H-Träger, I-Träger und großflächige architektonische Stahlkonstruktionen.
  • Transportinfrastruktur: Bearbeitung von langen Fahrgestellkomponenten für Lkw, Anhänger und Hochgeschwindigkeitsbahn-Strukturabschnitte.
  • Energiesektor: Herstellung von Solar-Nachführschienen, Windturbinen-Strukturteilen und großflächigen Energieübertragungskomponenten.
  • Schwerindustrie: Fertigung von langen Auslegerarmen und Fahrgestellrahmen für Krane und Bagger.
  • Luft- und Raumfahrt & Schiffbau: Bearbeitung von extra-langen Aluminium- oder Stahl-Stringern und Schotten.
Wichtige technische Spezifikationen
2.5m X-Achsen-Reiseprofil-Bearbeitungszentrum mit BT50 Spindelsystem und 3000kg/m2 Lastkapazität 1

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