Maximieren Sie Ihr Fertigungspotenzial mit dem GLM-2016HL Portal-Bearbeitungszentrum. Entwickelt für groß angelegte, hochpräzise industrielle Anwendungen, kombiniert diese Maschine einen massiven 2200 x 1400 mm Arbeitstisch mit einer steifen Doppelständerstruktur, um außergewöhnliche Stabilität und Genauigkeit für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu liefern.
Überragende Steifigkeit und Stabilität:
Kernkomponenten wie Bett, Ständer und Spindelstock sind aus hochpräzisen Gussstücken gefertigt, die mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) auf optimale strukturelle Festigkeit analysiert wurden.
Alle Gussstücke durchlaufen eine gründliche Glühbehandlung, um innere Spannungen zu beseitigen und langfristige Verformungen zu verhindern.
Die symmetrischen dreieckigen Kastenständern gewährleisten eine hohe Tragfähigkeit und geringe Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsschneiden.
Hochpräzise Übertragung:
Ausgestattet mit Kugelgewindetrieben der Klasse C3 mit großem Durchmesser und vorgespannter Struktur zur Eliminierung thermischer Ausdehnung.
Verwendet Linearlinerführungen für die drei Achsen, die hohe Steifigkeit und geringe Reibung für optimale Rundlaufgenauigkeit bieten.
X/Y/Z-Schnellvorschub erreicht 15 m/min, angetrieben von FANUC Absolut-Servomotoren, die kein Rücksetzen zum Nullpunkt erfordern.
Leistungsstarke Spindelperformance:
Verfügt über eine Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- BT50 Riemenspindel mit einer Standardgeschwindigkeit von 6000 U/min.
Die Spindel ist durch ein Labyrinthdesign und ein integriertes Luftschleiersystem geschützt, um eine Kontamination durch Kühlschmierstoffe zu verhindern.
Standard- Spindelölkühler im Lieferumfang enthalten, um die thermische Stabilität bei längeren Betriebszeiten aufrechtzuerhalten.
Premium japanische Steuerung: Angetrieben von der FANUC 0i MF Plus Steuerung, unterstützt Fünf-Achsen-Vier-Gelenk-Funktionen und Hochgeschwindigkeits-AICC1-Verarbeitung.
Automatisierte Werkzeugverwaltung: Ein 24-Werkzeug-Arm-Magazin ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel für komplexe Bearbeitungszyklen.
Integrierte Wartung: Verfügt über ein automatisches Schmiersystem, einen Hochleistungs- 200L Wassertank und ein beidseitiges Spiral- und Plattenband-Spänefördersystem.
| Artikel | Einheit | GLM-2016HL | |
| System | CNC-System | - | FANUC |
| Eilganggeschwindigkeit | mm/min | 15000/15000/15000 | |
| Schnittvorschubgeschwindigkeit | mm/min | 1-8000 | |
| 3-Achsen-Nennleistung | Kw | 3,0/3,0/3,0 [Hinweis ①] | |
| 3-Achsen-Nenndrehmoment | N.m | 36,0/36,0/36,0 [Hinweis ①] | |
| Arbeitstisch | T-Nutengröße | - | 9-22-150 |
| Arbeitstischgröße | mm | 2000*1400 | |
| Durchgangsbreite | mm | 1630 | |
| Max. Belastung des Arbeitstisches | Kg | 4500 | |
| Verfahrweg | 3-Achsen-Verfahrweg | mm | 2000*1600*800 |
| Abstand von Spindelnase zu Arbeitstischoberfläche | mm | 150-950 | |
| Spindel | Spindelleistung | Kw | 15-18,5 (breiter Bereich) |
| Max. Spindeldrehzahl | U/min | 6000 (Riemen)/8000 (Riemen)/10000 (Direktantrieb) | |
| Spindelkonus | - | BT50 [Hinweis ②] | |
| Übertragung | Schneckendurchmesser/Steigung | mm | Φ63D10/Φ50D10/Φ50D10 |
| Linearliner-Marke/Typ/Breite | - | PMI Roller 45mm/45mm/45mm [Hinweis ③④⑤] | |
| Führungsschienen-Anzahl/Schlitten-Anzahl | Stk. | 2-8/2-5/4-10 | |
| Werkzeugmagazin | Werkzeugmagazinkapazität | Stk. | 24 [Hinweis ⑥] |
| Anzugskegelwinkel | ° | 45° | |
| Max. Werkzeugdurchmesser | mm | Φ110 (Volllast)/Φ210 (Leeres Nachbarwerkzeug) | |
| Max. Werkzeuglänge/Gewicht | mm/kg | 350/15 | |
| Werkzeugwechselzeit | s | 2,2 | |
| Teilweise Konfiguration | Automatische Späneförderung | - | Hinten spülen |
| Automatisches Schmiersystem | - | Dünnöl-Schmierung | |
| Kühlung des Schaltschrankes | - | Wärmetauscher | |
| Genauigkeit | Positioniergenauigkeit (300mm) | mm | 0,008/0,008/0,010 |
| Wiederholgenauigkeit (300mm) | mm | 0,006/0,006/0,008 | |
| Sonstiges | Luftzufuhrmenge/Druck | - | Menge 150 (L/min) / Druck 6 (Bar) |
| Gesamtleistung | Kw | 30 | |
| Maschinengewicht | Kg | 20000 | |
| Gesamtmaße der Maschine (L*B*H) | mm | 5600*3200*3500 | |
Die GLM-2016HL ist nicht nur eine Maschine; sie ist eine langfristige Investition in Qualität. Durch die Beschaffung von Weltklasse-Komponenten von Marken wie FANUC, NSK und HIWIN garantieren wir eine Werkzeugmaschine mit hoher Festigkeit, exzellenter geometrischer Genauigkeit und lebenslanger Wartungsunterstützung.
Standardkonfiguration:
Bedienhandrad, Doppelspindel + Ketten-Späneförderung, Spindelölkühler, Wasserpistole, Luftpistole, Spindelluftschleier, Spindelringsprühung, zentrale Schmierung, Luftaufbereitung, Öl-Wasser-Trennung, Wärmetauscher, Werkzeugmagazin-Balance
Optionale Konfiguration:
Mitsubishi/New Generation System, Hohlspindel, Klimaanlage für Schaltschrank, 4-Achsen, 5-Achsen, Höhenerhöhung des Ständers, Vollgetriebespindel, manueller/automatischer Seitenfräskopf, Magazin für Seitenfräskopf, interne Werkzeugkühlung, Werkzeuge, Spannmittel
※ Das Aussehen und die Konfiguration des Produkts werden mit der technologischen Entwicklung verbessert (aber nicht niedriger als die aktuellen technischen Anforderungen), und es wird keine gesonderte Benachrichtigung erfolgen. Die spezifische technische Vereinbarung zum Zeitpunkt des Kaufs ist maßgebend;
※ Es gibt viele Arten von Portalmodellen. Die oben genannten sind einige Modelle unseres Unternehmens. Für nicht aufgeführte Spezifikationen besuchen Sie bitte die offizielle Website oder konsultieren Sie den entsprechenden Kundenmanager;
Hinweis ①: Die 3-Achsen-Leistung und das Drehmoment basieren auf dem FANUC-System. Für detaillierte Daten der Mitsubishi- und New Generation-Systeme konsultieren Sie bitte den entsprechenden Kundenmanager;
Hinweis ②: Optionale BT50-190 Spindel;
Hinweis ③: Wenn das Modell nicht vorrätig ist, werden HIWIN, Rexroth, THK der gleichen Spezifikation als Ersatz verwendet, und es wird keine gesonderte Benachrichtigung erfolgen;
Hinweis ④: Die X- und Y-Achse können mit einer Linearliner-Breite von 55 mm ausgestattet werden;
Hinweis ⑤: Die Z-Achse kann mit einer Zahnstange ausgestattet werden;
Hinweis ⑥: Die Kapazität des Werkzeugmagazins kann mit 30T ausgestattet werden;
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