Do domu
>
produkty
>
Centrum obróbki profili
>
KBC-6500MTD 4-osiowe centrum obróbcze z podwójną głowicą i profilem aluminiowym z podwójną głowicą centrum obróbcze CNC z przesuwem w osi X 4500 mm
|
KBC-6500MTD 4-osiowe centrum obróbcze z podwójną głowicą i profilem aluminiowym z podwójną głowicą centrum obróbcze CNC z przesuwem w osi X 4500 mm
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | Guss |
| Numer modelu | KBE-6500MTD |
Szczegóły produktu
Przesuw w osi X:
4500 mm
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Cena
Zbywalny
Szczegóły pakowania
W zależności od różnych środków transportu przyjmuje się różne metody pakowania.
Zasady płatności
Western Union, Moneygram, t/t
Opis produktu
KBC-6500MTD 4-osiowe centrum obróbcze profili aluminiowych z podwójną głowicą
Zmaksymalizuj swoją wydajność: najlepsze rozwiązanie do obróbki profili na dużą skalę
W konkurencyjnym krajobrazie europejskiego sektora produkcyjnego, zwłaszcza wewnątrzMotoryzacja (EV), lotnictwo i transport kolejowywydajność to nie tylko zaleta – to konieczność. TheGUSSA KBC-6500ETDzostał zaprojektowany tak, aby spełniać najwyższe niemieckie standardy przemysłowe, oferując szybkie i wytrzymałe rozwiązanie do złożonej obróbki aluminium i materiałów kompozytowych.
Funkcje i cechy
- Obrabiarka nadaje się do szybkiego, ciężkiego cięcia przemysłowych materiałów aluminiowych, w tym profili wytłaczanych z aluminium, aluminiowej płyty walcowanej, zintegrowanego odlewu ciśnieniowego aluminium, blachy miedzianej, stopu aluminium i magnezu, stopu tytanu, materiałów kompozytowych, włókna węglowego i innych materiałów specjalnych.
- Bezpośrednie połączenie wrzeciona mechanicznego i wrzeciona elektrycznego z magazynem narzędzi dyskowych może w sposób ciągły wykonywać prace związane z frezowaniem, wytaczaniem, wierceniem i gwintowaniem przedmiotu obrabianego w ramach jednego mocowania.
- Branże zastosowań sprzętu obejmują: przemysł lotniczy, pojazdy nowej energii w transporcie kolejowym, moduły automatyzacji sprzętu medycznego i sportowego, sprzęt fotowoltaiczny i 5G itp.
- Maszyna może realizować dwustanowiskowe przetwarzanie partycji.
Dane techniczne
| Przedmiot | Jednostka | KBC-6500MTD/ETD |
|---|---|---|
| Podróż | ||
| Przesuw osi X (w lewo/w prawo) | mm | Maksymalny skok w jednej osi 5235; Min. odległość dwuosiowa 1343 |
| Przesuw osi Y (przód/tył) | mm | 600 |
| Przesuw osi Z (w górę/w dół) | mm | 700 |
| Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu | mm | 150-850 |
| Stół roboczy | ||
| Rozmiar stołu roboczego (L*W) | mm | 6500*600 |
| Maksymalne obciążenie stołu | kg/m² | 2000 |
| Szerokość rowka T | mm | 18 |
| Wrzeciono mechaniczne i wrzeciono elektryczne | ||
| Typ wrzeciona | obr./min | Silnik z podłączeniem bezpośrednim/napędem bezpośrednim |
| Maksymalna prędkość | obr./min | 12000/20000 |
| Średnica wrzeciona | mm | 150 |
| Specyfikacja uchwytu narzędziowego | # | BT40/HSK-A63 |
| Głowica odchylana w lewo/prawo | ||
| Maksymalny kąt pochylenia osi A | ° | ±45°/±90° |
| Dokładność pozycjonowania | # | 20" |
| Powtórz dokładność pozycjonowania | # | 10" |
| System podawania | ||
| Maks. szybki przesuw (X/Y/Z) | m/min | Stojak 60/30/30 |
| Szybkość posuwu skrawania | m/min | 1 ~ 15 |
| Dokładność mechaniczna | ||
| Dokładność pozycjonowania w osi X | mm | 0,05/pełny skok |
| Dokładność pozycjonowania osi Y/Z | mm | 0,02/pełny skok |
| Dokładność powtarzania pozycjonowania (X/Y/Z) | mm | X:±0,01/500; Y/Z: ± 0,01/300 |
| Specyfikacje konfiguracji magazynu narzędzi | ||
| Typ magazynu narzędzi | # | Typ dysku |
| Liczba narzędzi | T | 24 |
| Układ smarowania | ||
| Automatyczny system smarowania smarem | ustawić | 1 |
| Układ chłodzenia | ||
| Chłodzenie cieczą tnącą | ustawić | 1 |
| Urządzenie do usuwania wiórów | ||
| Łańcuchowy przenośnik wiórów | ustawić | 1 |
| Inni | ||
| Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | mm | 10110*3220*3100 |
| Masa maszyny | tona | Około. 17,5 |
Dlaczego warto wybrać KBC-6500ETD na rynek niemiecki?
1. Niezrównana produktywność dzięki synchronizacji dwóch głowic
Wyposażony wdwie niezależne głowice z ruchomą kolumnąKBC-6500ETD umożliwia jednoczesną obróbkę długich profili. Ta konstrukcja z dwiema głowicami radykalnie skraca czas cykli w przypadku produkcji wielkoseryjnej w sektorach 5G i pojazdów nowych źródeł energii.
2. Precyzja i sztywność „niemieckiego standardu”.
- Odlew o dużej sztywności:Podstawa maszyny i stół roboczy są zintegrowane w jedną całośćKonstrukcja odlewu HT-300, hartowane w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania długotrwałym odkształceniom.
- Doskonałość napędu bezpośredniego:WykorzystującNiemieckie wrzeciona INNAIJapońskie silniki FANUCsystem zapewnia minimalne luzy i rezonanse w przypadku wykończeń powierzchni o wysokim połysku.
- Połączenie 4-osiowe:Głowica obrotowa z przekładnią ślimakową ze stopu aluminium umożliwia dowolne ustawienie kąta i ciągłe 4-osiowe połączenie, idealne do skomplikowanego frezowania geometrycznego.
3. Doskonała wszechstronność materiałów
Zaprojektowane dlaciężkie cięcie z dużą prędkością, to centrum wyróżnia się:
- Profile wytłaczane z aluminium i płyty walcowane
- Stopy aluminiowo-magnezowe i tytanowe
- Zaawansowane kompozyty i włókna węglowe
4. Niezawodność i zgodność z bezpieczeństwem
Rozumiemy znaczenie bezpieczeństwa i dyspozycyjności w niemieckim warsztacie.
- Certyfikat CE:W pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa CE
- Ochrona:Elementy elektryczne są oceniane naIP54lub wyższy
- Trwałość:Posiada system cyrkulacji kurtyny powietrznej chroniący wrzeciono przed wiórami aluminiowymi i płynem obróbczym
Zaawansowane funkcje dla nowoczesnych warsztatów
Zoptymalizuj swoją linię produkcyjną już dziś dzięki KBC-6500ETD. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać propozycję techniczną lub omówić specyficzne wymagania dotyczące obróbki profili.
- Bezproblemowa integracja:Wyposażony w przenośnik wiórów z płytą łańcuchową i automatyczne systemy smarowania, umożliwiające produkcję bez przerwy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
- Szybka zmiana narzędzi:Magazyn dyskowy 24T umożliwia wymianę narzędziponiżej 3 sekund, minimalizując czas nieproduktywny
- Precyzyjny ruch:Oś X wykorzystuje precyzyjnie szlifowane przekładnie śrubowe i zębatki, aby zapewnić płynny, szybki ruch do50 m/min
Kompleksowe wsparcie i obsługa posprzedażna
- Zdalna pomoc diagnostyczna:Natychmiastowe rozwiązywanie problemów za pośrednictwem telefonu lub zdalnych narzędzi online
- Serwis na miejscu:Dostępni eksperci techniczni w celu uruchomienia i konserwacji na miejscu
- Dokumentacja:Kompletne instrukcje techniczne, schematy elektryczne i certyfikaty dokładności dostarczane z każdą maszyną
Branże docelowe
Zalecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+8615365958399
Numer 8, aleja Konggang, miasto Guozhuang, miasto Jurong, miasto Zhenjiang
