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KBC-6500MTD 4 축 듀얼 헤드 알루미늄 프로필 가공 센터 4500mm X 축 여행
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | Guss |
| 모델 번호 | KBE-6500MTD |
제품 세부정보
X축 이동:
4500mm
결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
가격
협상 가능
포장 세부 사항
다양한 운송 방식에 따라 다양한 포장 방법이 채택됩니다.
지불 조건
Western Union, Moneygram, T/T
제품 설명
KBC-6500MTD 4축 더블 헤드 알루미늄 프로파일 머시닝 센터
출력 극대화: 대규모 프로파일 가공을 위한 최고의 솔루션
유럽 제조업 부문, 특히 유럽 내 경쟁 환경에서자동차(EV), 항공우주 및 철도 운송, 효율성은 단지 장점이 아니라 필수입니다. 그만큼거스 KBC-6500ETD독일의 가장 높은 산업 표준을 충족하도록 설계되어 복잡한 알루미늄 및 복합 재료 가공을 위한 고속의 견고한 솔루션을 제공합니다.
기능 및 특징
- 공작 기계는 알루미늄 압출 프로파일, 알루미늄 롤링 플레이트, 통합 다이캐스팅 알루미늄, 구리 플레이트, 알루미늄 마그네슘 합금, 티타늄 합금, 복합 재료, 탄소 섬유 및 기타 특수 재료를 포함한 알루미늄 산업 자재의 고속 중절삭 가공에 적합합니다.
- 기계식 스핀들과 전기 스핀들을 디스크 툴 매거진과 직접 연결하면 한 번의 클램핑으로 공작물의 밀링, 보링, 드릴링, 태핑 작업을 지속적으로 완료할 수 있습니다.
- 장비 응용 산업에는 항공우주, 철도 운송 신에너지 차량, 의료 및 스포츠 장비 자동화 모듈, 태양광 및 5G 장비 등이 포함됩니다.
- 기계는 2-스테이션 파티션 처리를 실현할 수 있습니다.
기술 사양
| 목 | 단위 | KBC-6500MTD/ETD |
|---|---|---|
| 여행하다 | ||
| X축 이동(왼쪽/오른쪽) | mm | 최대 단일 축 스트로크 5235; 최소 이중 축 거리 1343 |
| Y축 이동(앞/뒤) | mm | 600 |
| Z축 이동(위/아래) | mm | 700 |
| 스핀들 노즈에서 테이블 표면까지의 거리 | mm | 150-850 |
| 작업대 | ||
| 작업대 크기(L×W) | mm | 6500×600 |
| 최대 테이블 로드 | kg/m² | 2000 |
| T 슬롯 폭 | mm | 18 |
| 기계식 스핀들 및 전기 스핀들 | ||
| 스핀들 유형 | rpm | 직접 연결/직접 구동 모터 |
| 최대 속도 | rpm | 12000/20000 |
| 스핀들 직경 | mm | 150 |
| 툴홀더 사양 | # | BT40/HSK-A63 |
| 왼쪽/오른쪽 틸트 헤드 | ||
| A축 최대 틸트 각도 | ° | ±45°/±90° |
| 포지셔닝 정확도 | # | 20" |
| 위치 정확도를 반복 | # | 10" |
| 공급 시스템 | ||
| 최대 급속 이송(X/Y/Z) | m/분 | 랙 60/30/30 |
| 절삭 이송 속도 | m/분 | 1~15 |
| 기계적 정확도 | ||
| X축 포지셔닝 정확도 | mm | 0.05/풀스트로크 |
| Y/Z축 포지셔닝 정확도 | mm | 0.02/풀스트로크 |
| 반복 위치 정확도(X/Y/Z) | mm | X:±0.01/500; Y/Z:±0.01/300 |
| 툴 매거진 구성 사양 | ||
| 도구 매거진 유형 | # | 디스크 유형 |
| 도구 수 | 티 | 24 |
| 윤활 시스템 | ||
| 자동 그리스 윤활 시스템 | 세트 | 1 |
| 냉각 시스템 | ||
| 절삭유 냉각 | 세트 | 1 |
| 칩 제거 장치 | ||
| 체인 플레이트 칩 컨베이어 | 세트 | 1 |
| 기타 | ||
| 기계 치수(L×W×H) | mm | 10110*3220*3100 |
| 기계 무게 | 톤 | 대략. 17.5 |
독일 시장에서 KBC-6500ETD를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 듀얼 헤드 동기화로 탁월한 생산성
장착두 개의 독립적인 이동 컬럼 헤드, KBC-6500ETD를 사용하면 긴 프로파일에 대한 동시 가공이 가능합니다. 이 듀얼 헤드 디자인은 5G 및 신에너지 차량 부문에서 대량 생산을 위한 사이클 시간을 획기적으로 단축합니다.
2. "독일 표준" 정밀도 및 강성
- 고강성 주조:기계 베이스와 작업대가 하나의 장치로 통합되었습니다.HT-300 주조구조, 내부 응력을 제거하고 장기적인 변형을 방지하기 위해 강화되었습니다.
- 직접 구동 우수성:활용독일 INNA 스핀들그리고일본 FANUC 모터, 시스템은 고광택 표면 마감을 위해 백래시와 공진을 최소화합니다.
- 4축 연결:합금 웜 기어 스윙 헤드는 임의의 각도 위치 지정과 연속적인 4축 연결을 가능하게 하여 복잡한 기하학적 밀링에 적합합니다.
3. 뛰어난 소재의 다양성
다음을 위해 설계되었습니다.고속 중절삭, 이 센터는 다음과 같은 장점을 갖고 있습니다.
- 알루미늄 압출 프로파일 및 압연 플레이트
- 알루미늄-마그네슘 및 티타늄 합금
- 고급 복합재 및 탄소 섬유
4. 신뢰성 및 안전 규정 준수
우리는 독일 작업장에서 안전과 가동 시간의 중요성을 이해하고 있습니다.
- CE 인증:유럽 CE 안전 표준을 완벽하게 준수합니다.
- 보호:전기 부품의 등급은 다음과 같습니다.IP54이상
- 내구성:알루미늄 칩과 절삭유로부터 스핀들을 보호하는 에어커튼 순환 시스템 탑재
현대 워크샵을 위한 고급 기능
지금 KBC-6500ETD로 생산 라인을 최적화하세요. 기술 제안이 필요하거나 특정 프로파일 가공 요구 사항에 대해 논의하려면 당사에 문의하세요.
- 원활한 통합:연중무휴 "소등" 제조 기능을 위한 체인 플레이트 칩 컨베이어와 자동 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
- 빠른 도구 변경:24T 디스크 매거진은 다음 단계에서 도구 교체를 완료합니다.3초 이내, 비생산적인 시간 최소화
- 정밀 모션:X축은 정밀연마된 헬리컬기어와 랙을 활용하여50m/분
포괄적인 지원 및 애프터서비스
- 원격 진단 지원:전화나 온라인 원격 도구를 통해 즉각적인 문제 해결
- 현장 서비스:현장 시운전 및 유지보수를 위한 기술 전문가 이용 가능
- 선적 서류 비치:모든 기계와 함께 제공되는 완전한 기술 매뉴얼, 전기 다이어그램 및 정확도 인증서
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