¿La evacuación de las virutas causa tiempo de inactividad?

Punto doloroso: el corte mojado + acumulación de astillas conduce a un recorte y paradas no planificadas

En Turquía, muchas tiendas utilizan el corte en húmedo con refrigerante.y acumulación de chips/líquido de refrigeración alrededor de los componentes clave de movimiento, aumentando la frecuencia de limpieza y el tiempo de inactividad no planificado.

Adaptación de la solución: ajuste el método de eliminación de las astillas a su ciclo de trabajo

En el VMC-855HL, un enfoque estándar es la eliminación de la viruta trasera, lo que ayuda a alejar las virutas de la zona de corte y reduce los riesgos de recorte.Es razonable evaluar la eliminación de las virutas de tipo cadena (opcional) para pasar de “lavar” a “transmitir continuamente”..

Fundamentos del mantenimiento: lubricación y refrigeración de los gabinetes en ambientes húmedos

La estabilidad a largo plazo en el corte en húmedo depende de elementos fundamentales:

• Lubricación automática con aceite fino para reducir los riesgos de calor y desgaste relacionados con la fricción.

• Refrigeración eléctrica del gabinete mediante intercambiador de calor, especialmente relevante cuando la temperatura ambiente aumenta, donde la tensión térmica se convierte en un factor de fiabilidad común.

Lección: la evacuación de chips estables protege el tiempo de takt

Incluso con un recorrido rápido de 36000 mm/min y un tiempo de cambio de herramienta de 1,3 s, la evacuación inestable de las astillas puede borrar cualquier ventaja del ciclo.gestión del refrigerante (filtración/concentración/circulación), y limpiar las ventanas para mantener el tiempo de takt predecible.