การขนย้ายเศษโลหะทำให้เกิดการหยุดชะงักหรือไม่? การวางแผนการกำจัดเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตแบบเปียกในตุรกี

จุดที่เจ็บปวด: การตัดแบบเปียก + การสะสมเศษวัสดุ นำไปสู่การตัดซ้ำและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน

ในตุรกี โรงงานหลายแห่งใช้การตัดแบบเปียกด้วยน้ำยาหล่อเย็น การระบายเศษวัสดุที่ไม่ดีมักก่อให้เกิดปัญหา 2 ประการ: การตัดเศษวัสดุซ้ำซึ่งส่งผลเสียต่อพื้นผิวและความเสถียรของขนาด และการสะสมของเศษวัสดุ/น้ำยาหล่อเย็นรอบส่วนประกอบการเคลื่อนที่ที่สำคัญ ซึ่งเพิ่มความถี่ในการทำความสะอาดและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน

ความเหมาะสมของโซลูชัน: จับคู่วิธีการกำจัดเศษวัสดุให้เข้ากับรอบการทำงานของคุณ

บน VMC-855HL วิธีการมาตรฐานคือการกำจัดเศษวัสดุด้วยการฉีดน้ำด้านหลัง ซึ่งช่วยผลักเศษวัสดุออกจากโซนการตัดและลดความเสี่ยงในการตัดซ้ำ สำหรับรอบการทำงานที่ยาวนานขึ้นและปริมาณเศษวัสดุที่สูงขึ้น เป็นเรื่องสมเหตุสมผลที่จะประเมินการกำจัดเศษวัสดุแบบโซ่ (อุปกรณ์เสริม) เพื่อเปลี่ยนจากการ "ฉีดน้ำออก" ไปสู่ "การลำเลียงอย่างต่อเนื่อง"

พื้นฐานการบำรุงรักษา: การหล่อลื่นและการระบายความร้อนตู้ควบคุมมีความสำคัญในสภาพแวดล้อมที่เปียก

ความเสถียรในระยะยาวในการตัดแบบเปียกขึ้นอยู่กับพื้นฐาน:

• การหล่อลื่นอัตโนมัติด้วยน้ำมันบางเพื่อลดความเสี่ยงจากความร้อนและการสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับแรงเสียดทาน

• การระบายความร้อนตู้ควบคุมไฟฟ้าผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งมีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงขึ้น โดยความเครียดจากความร้อนกลายเป็นปัจจัยด้านความน่าเชื่อถือทั่วไป

ข้อคิด: การระบายเศษวัสดุที่เสถียรช่วยรักษาเวลาแท็ก

แม้จะมีความเร็วในการเคลื่อนที่แบบเร็ว 36000 มม./นาที และเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ 1.3 วินาที การระบายเศษวัสดุที่ไม่เสถียรก็สามารถลบล้างข้อได้เปรียบของรอบการทำงานได้ ในการเลือกและการตกลงทางเทคนิค ให้ระบุวิธีการกำจัดเศษวัสดุ การจัดการน้ำยาหล่อเย็น (การกรอง/ความเข้มข้น/การหมุนเวียน) และหน้าต่างการทำความสะอาด เพื่อรักษาเวลาแท็กให้คาดการณ์ได้