Trục chính BT40 so với BT50: Cách chọn Trung tâm gia công đứng phù hợp cho việc cắt hạng nặng

BT40 và BT50 không phải là các loại có thể thay thế nhau của cùng một trục, chúng là hai chiến lược gia công khác nhau.BT40 cung cấp thay đổi công cụ nhanh hơn, tốc độ trục cao hơn và khối lượng chuyển động thấp hơn, phù hợp với nhôm, các bộ phận thép nhỏ, khoan và chạm và công việc hỗn hợp.một sườn lớn hơn, lực kẹp nặng hơn và mô-men xoắn lớn hơn nhiều ở tốc độ thấp, đó là những gì loại bỏ thép nặng, máy xay mặt đường kính lớn và công cụ dài thực sự cần.tốc độ loại bỏ vật liệu và công cụ bạn dự định chạy không từ giá máy.

Sự khác biệt thực sự giữa BT40 và BT50 là gì?

Cả hai cones đều sử dụng hình học tự giải phóng 7:24, vì vậy nguyên tắc cơ bản là giống nhau và sự khác biệt là quy mô. BT50 có đường kính flange danh nghĩa là 100 mm so với 63 mm cho BT40,đường kính đường đo lớn hơnCác hậu quả thực tế xuất hiện ở bốn nơi: độ cứng uốn cong của bộ dụng cụ,mô-men xoắn mà trục có thể truyền mà không trượt hoặc rít, đường kính và trọng lượng công cụ tối đa mà bộ thay đổi công cụ tự động có thể xử lý, và khối lượng mà máy phải tăng tốc.

Những hậu quả này được nhìn thấy trực tiếp trong các đặc điểm kỹ thuật danh mục.VMC-1165HL, một máy BT40, trục có mã số 11 ¢ 15 kW với 52.5 ¢ 70 N · m mô-men xoắn, tạp chí chấp nhận công cụ lên đến Φ80 mm trong một tạp chí đầy đủ hoặc Φ150 mm với túi liền kề trống,Chiều dài công cụ tối đa là 300 mm, trọng lượng công cụ tối đa là 8 kg, và thay đổi công cụ đến công cụ mất 2,8 s.VMC-1680HL, công suất trục là 15 ¢ 18,5 kW, bao bì công cụ phát triển thành Φ110 mm tạp chí đầy đủ hoặc Φ210 mm với túi liền kề trống, chiều dài 350 mm và trọng lượng 15 kg, và thay đổi công cụ mất 2,2 s.

Việc cắt đứt vật liệu hạng nặng thực sự cần bao nhiêu mô-men xoắn?

Đây là nơi mà sự lựa chọn được quyết định. Một vòng quay BT40 được điều khiển bằng dây đai cung cấp mô-men xoắn của nó qua một dải tốc độ trung bình và rất hiệu quả cho hợp kim nhẹ ở tốc độ quay cao.Một bánh răng BT50 trục nhân mô-men xoắn cơ học ở tốc độ thấp, và đó là lý do tại sao loại bỏ thép nặng là một công việc BT50.

Ví dụ rõ ràng nhất được công bố trong phạm vi làVMC-1370HD, một máy BT50 với hộp số hai tốc độ ở 1:4 và 1:1Trong phạm vi thấp 1: 4 nó tạo ra 572 N · m ở tốc độ lên đến 2500 rpm; trong phạm vi 1: 1 nó tạo ra 143 N · m ở tốc độ lên đến 8000 rpm.570 N · m của một trục BT40 và khoảng cách là khoảng tám đến mười lần ở cuối thấpMột máy xay mặt 125 mm có độ sâu cắt 4 mm trong thép khuôn P20 cần thứ nhất, không phải thứ hai.

So sánh cạnh nhau của các trung tâm gia công dọc BT40 và BT50 điển hình

Không có số nào trong số này là một tuyên bố tiếp thị; tất cả chúng đều xuất hiện trên các trang thông số kỹ thuật được công bố cho các mô hình được đề cập và chúng có thể được kiểm tra trực tiếp vớiTrang sản phẩm.

Chiến lược công cụ thay đổi như thế nào với con thắt?

Một máy BT40 thưởng cho một chiến lược công cụ được xây dựng xung quanh nhiều hoạt động nhỏ, nhanh chóng: 6 ′′ 20 mm muối cuối, máy cắt cấp cao với sự tham gia phóng xạ nhỏ, đầu khoan và chạm,và 24 túi thay đổi trong vòng 3 giây.Nó là phù hợp tự nhiên cho các loại vỏ nhôm, hỗn hợp, công việc tấm, nạp khuôn dưới 300 mm khối, và công việc tại xưởng làm việc nơi thiết lập thay đổi mỗi vài giờ.

Một máy BT50 thưởng ngược lại: ít công cụ hơn, lớn hơn. một máy xay mặt 100×160 mm để vứt đĩa lớn, một máy xay cuối có thể chỉ mục 50 mm cho túi sâu,một thanh khoan đủ dài để đạt đến 300 mm xuống một đúc, và các chiến lược thô mà mất 3 ∼ 6 mm độ sâu quang ở cấp độ vừa phải. Bởi vì các bộ sưu tập công cụ cứng hơn, bạn cũng có thể đẩy feed mỗi răng cao hơn mà không có conper lệch,đó là nơi mà lợi ích năng suất thực sự đến từ không từ các đà nhanh hơn.

Kích thước của từng mảnh làm việc cho thấy mỗi con thắt?

Ba kịch bản thực tế giúp quyết định trở nên cụ thể.

Kịch bản A: Các bộ phận nhôm hoặc thép tường mỏng dưới 400 mm, hỗn hợp cao, chu kỳ ngắn.Một máy BT40 là câu trả lời đúng.VMC-855HLvới 800×550×550 mm đi lại, 7,511 kW, 12.000 rpm tùy chọn ổ đĩa trực tiếp và tốc độ 36 m / phút được thiết kế chính xác cho điều này, và việc thay đổi công cụ 1,3 giây của nó giữ thời gian không cắt tối thiểu.

Kịch bản B ¢ cơ sở khuôn, khối die và khung máy trong P20 hoặc 1.2311, 300×800 kg, mặt mài nặng cộng với túi sâu.Ở đây một máy gia tốc BT50 là sự lựa chọn chính xác.VMC-1066HDcung cấp 420 N · m trong phạm vi chuyển động 1: 4 ở 2500 rpm với một bảng 1200 × 600 mm với trọng lượng 1200 kg, đó là phong bì phù hợp cho công việc đó.

Kịch bản C: Các bộ phận cấu trúc lớn, 1500-2000 kg, đường đi dài X.Một máy BT50 với một giường dài là không thể tránh khỏi.VMC-1680HLvới đường đi 1600×800×700 mm và tải bàn 1500 kg, hoặcVMC-1890HLvới kích thước 1800 × 900 × 800 mm và 2000 kg, được chế tạo cho lớp bộ phận này.

Có phải một bề mặt nhỏ hơn luôn có nghĩa là bề mặt tốt hơn?

Không, và đây là một quan niệm sai lầm phổ biến. kết thúc bề mặt phụ thuộc chủ yếu vào hình học công cụ, thức ăn cho mỗi răng, dòng chảy trục, độ cứng động tại điểm cắt và phân phối chất làm mát.Một trục BT50 chạy một máy cắt 160 mm không cân bằng với tốc độ 6000 vòng / phút có thể tạo ra kết thúc tồi tệ hơn so với một trục BT40 chạy một máy cắt 20 mm cân bằng với tốc độ 12Lợi thế của BT50 là độ cứng tĩnh và động dưới tải trọng nặng và khả năng mang dụng cụ lớn; lợi thế của BT40 là tốc độ và độ nhẹ của bộ di chuyển.

Đây cũng là lý do tại sao tùy chọn ổ trực tiếp quan trọng. một máy BT40 với một ổ trực tiếp 12.000 hoặc 15.000 vòng quay / phút trục tránh giới hạn tốc độ trên của dây đai và cho kết thúc tốt hơn trên các máy cắt nhỏ,trong khi một máy BT50 với một dây đai 6,000 rpm trục được chọn chính xác bởi vì dây đai và vòng bi lớn hơn chịu được tải radial và va chạm nặng.

Người mua nên kiểm tra điều gì trước khi cam kết BT50?

• Nền tảng và quyền lực.Một máy BT50 thường hút 35 ≈ 40 kVA trong phạm vi này và nặng 10.500 ≈ 14.600 kg. Xác nhận độ dày tấm, mô hình neo và công suất biến áp trước khi đặt hàng.
• Sản xuất đồ dùng.Bộ cầm BT50 tốn kém hơn và nặng hơn; nếu công cụ hiện tại của bạn là BT40, chuyển đổi có nghĩa là chi phí tái công cụ có thể vượt quá sự khác biệt giá máy.
• Chuỗi cứng, không chỉ cong.Kiểm tra chiều rộng và loại đường dẫn. VMC-1370HD chạy đường dẫn cuộn PMI ở 55 mm trên X và Z với sáu đến tám thanh trượt, điều này giữ cho một cắt nặng ổn định;BT50 trục trên đường dẫn hẹp làm lãng phí coni.
• Làm mát trục và bôi trơn hộp sốMột đầu có bánh răng cần kiểm tra chất lượng và mức dầu chính xác; yêu cầu khoảng thời gian bảo trì bằng văn bản.
• Lớp độ chính xác hơn là chuyến đi thực tế.Máy BT50 thường là máy di chuyển dài hơn, vì vậy chấp nhận vị trí ± 0,008 ∼ 0,012 mm như bình thường và tập trung thử nghiệm chấp nhận vào tính lặp lại và hình học cắt thử.

Một máy có thể đáp ứng cả hai yêu cầu không?

Một chiếc máy BT50 với một cái trục dẫn trực tiếp 10.000 rpm và một tạp chí 24 công cụ có thể chạy các công cụ nhỏ ở tốc độ cao khá tốt,và một máy BT40 với 15 kW và một cột cứng có thể làm thô đáng kính trong thép nhẹ với độ sâu cắt khiêm tốnNếu hơn 60% giờ cắt của bạn là loại bỏ thép nặng trên độ sâu cắt 2 mm, chỉ định BT50.Các bộ phận thép nhỏ và khoan, xác định BT40.

Nếu bạn đang ở giữa hai, câu trả lời kỹ thuật trung thực là gửi cho chúng tôi bản vẽ phần, vật liệu, kích thước lô và công cụ bạn đã sở hữu.tùy chọn trục nào ️ dây đai, truyền động trực tiếp hoặc hai tốc độ bánh răng và kích thước bàn phù hợp với công việc, và cung cấp cho bạn trang thông số kỹ thuật cho mô hình chính xác hơn là một khuyến nghị chung.Trung tâm gia công dọc, và bạn có thể yêu cầu so sánh cấu hình thông quatrang liên hệ.