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TAP-640 CNC Bohr- und Tapping-Zentrum mit 48000 mm/min Schnellgeschwindigkeit, 20000rpm Spindel und FANUC CNC System für Präzisionsbearbeitung
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TAP-640 CNC Bohr- und Tapping-Zentrum mit 48000 mm/min Schnellgeschwindigkeit, 20000rpm Spindel und FANUC CNC System für Präzisionsbearbeitung
| Herkunftsort | China |
| Markenname | Guss |
| Modellnummer | TAP-640 |
Produktdetails
CNC-System:
Fanuc
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Je nach Transportart werden verschiedene Verpackungsmethoden angewendet.
Zahlungsbedingungen
Western Union, MoneyGram, T/T.
Produkt-Beschreibung
TAP640 CNC-Bohr- und Tapping-Bearbeitungszentrum
Ideal für Metallbearbeitungsbetriebe, die eine präzise Bearbeitung benötigen, bietet das TAP-640 Bohr- und Tapping-Bearbeitungszentrum Präzision und Effizienz.
Produktmerkmale
- Hochgeschwindigkeitsspindelbewegung für eine hocheffiziente Verarbeitung
- Servo-Schnellwerkzeugwechselsystem
- Schalllose Führungsschiene mit geringer Reibung und hoher Empfindlichkeit
- Große Spannweite Heringbone Säulen widerstehen hohen Beschleunigung und Verzögerung Auswirkungen
- Höchstgeschwindigkeit von 5000 Rpm für eine erheblich verbesserte Effizienz
Technische Spezifikation
| Artikel | Einheit | TAP-640 |
|---|---|---|
| System | CNC-System | FANUC |
| Schnelle Geschwindigkeit | mm/min | 48000/48000/48000 |
| Reduzierung der Futterrate | mm/min | 1-10000 |
| Nennleistung in 3 Achsen | KW | 2.5/2.7/2.7 [Anmerkung 1] |
| Nenndrehmoment in drei Achsen | N.m. | 8.0/12.0/12.0 [Anmerkung 1] |
| Arbeitstisch | T-Slotgröße | 3-14-125 |
| Größe der Arbeitsplatte | mm | 700 × 420 |
| Höchstbelastung der Arbeitsplatte | Weigerung | 300 |
| Schlaganfall | 3-Achsen-Schlag | mm |
| Spindelnase zum Arbeitstisch | mm | 130 bis 460 |
| Spindel | Spindelleistung | KW |
| Höchstspindelgeschwindigkeit | Umdrehungen pro Minute | 20000 |
| Spindeltonner | - | BT1Kultur |
| Übertragung | Schraubendurchmesser/Pitch | mm |
| Lineare Schienenmarke/Typ/Breite | - | Bei der Prüfung der Verwendung von Schraubstoff ist der Wert des Schraubstoffs zu berücksichtigen. |
| Führungsmenge/Schiebermenge | Pcs | 2-4/2-4/2-4 |
| Werkzeugmagazin | Werkzeugkapazität (Tasche) | Pcs |
| BT1Fahrzeug | - Nein. | 45° |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser | mm | Φ60 (Vollmagazin)/Φ80 (Leeres benachbartes Werkzeug) |
| Maximale Werkzeuglänge/Gewicht | mm/kg | 200/2 |
| Zeit für den Werkzeugwechsel (angrenzend/fern) | s | 0.35/1.3 |
| Teilkonfiguration | Automatische Chipentfernung | Rückflush |
| Automatisches Schmiersystem | - | Schmierung mit Dünnöl |
| Elektrische Kühlschränke | - | Wärmetauscher |
| Genauigkeit | Positionierungsgenauigkeit (Volllauf) | mm |
| Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit (Vollschlag) | mm | 0.005 |
| Andere | Luftstrom/Druck | Durchfluss 150L/min/Druck 6Bar |
| Gesamtleistung | KW | 20 |
| Maschinengewicht | Weigerung | 4000 |
| Maschineneinheitliche Abmessungen (L × W × H) | mm | 1900×2100×2200/1900×2320×2200 (mit Wasserbehälter) |
Standardkonfiguration:
Schirmförmiger Servo-Werkzeugmagazin, Rückspül-Chip-Entfernung, Spindelölkühler, Wasserpistole, Luftpistole, Spindelluftvorhang, Spindelringspray, zentrale Schmierung, Luftquellebehandlung,Öl-Wasser-Trennung, Wärmetauscher
Zusätzliche Konfiguration:
Mitsubishi/Syntec-System, Direktantrieb 24000rpm Spindel, Hohlschraube, Fett Schmierung, elektrische Schranke Klimaanlage, 4-Achse, 5-Achse, Säulenheben, Werkzeug interne Kühlung, Leuchten,Klemmen
※ Das Erscheinungsbild und die Konfiguration des Produktes können mit der technologischen Entwicklung verbessert werden, werden jedoch nicht unter den aktuellen technischen Anforderungen liegen.;die spezifischen Angaben beruhen auf der technischen Vereinbarung zum Zeitpunkt des Kaufs.
Anmerkung 1: Leistung und Drehmoment in 3 Achsen basieren auf FANUC.Weitere Informationen zu Mitsubishi, Syntec und anderen Systemen erhalten Sie beim entsprechenden Account Manager.
Anmerkung 2: Bei Lagerknappheit werden gleichwertige Spezifikationen (wie HIWIN, Rexroth, THK) als Ersatz verwendet.
Umbauten:
Bohr- und Gewindeschneidzentrum,
Bohrzentrum
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