การเปลี่ยนเครื่องมือทำให้การจัดส่งล่าช้าหรือไม่? การวางแผนโดยเน้น ATC สำหรับโรงงานผลิตในตุรกีเพื่อลดเวลาที่ไม่ใช่การตัด

จุดที่เจ็บปวด: ในงานที่มีความหลากหลายสูงและปริมาณน้อย เวลาที่ไม่ใช่การตัดจะครอบงำ

โรงงานรับจ้างผลิตในตุรกีมักจะจัดการกับคำสั่งซื้อที่มีความหลากหลายสูง ความล่าช้าในการจัดส่งมักเกิดจากเวลาที่ไม่ใช่การตัด เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ การตั้งค่า และการสลับการทำงาน มากกว่าเวลาตัดจริงของแกนหมุน นั่นคือเหตุผลที่ควรประเมินคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับ ATC ตั้งแต่เนิ่นๆ

สิ่งที่ต้องตรวจสอบ: ความจุเครื่องมือ เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ และขอบเขตเครื่องมือ

สำหรับการประเมินจังหวะ VMC-855HL มีพารามิเตอร์ ATC ที่ชัดเจน:

• แม็กกาซีนเครื่องมือ 24 ชิ้น (อุปกรณ์เสริม 30 ชิ้น)

• เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ 1.3 วินาที

• ความยาว/น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด: 300 มม. / 8 กก.

• เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด: Φ80 (เต็ม) / Φ150 (ช่องติดกันว่าง)
  สิ่งเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรกระบวนการวางแผนการทำงานได้มากขึ้นในการตั้งค่าเดียว ลดการจับยึดซ้ำและการสะสมความแปรปรวน

เคล็ดลับการวางแผน: จัดกลุ่มเครื่องมือและลำดับการทำงาน

• สร้างชุดเครื่องมือมาตรฐานสำหรับงานที่ทำบ่อย (การกัดหยาบ/การกัดละเอียด การเจาะ การต๊าป) เพื่อรักษาตำแหน่งเครื่องมือให้คงที่

• สำรองช่องว่างที่อยู่ติดกันสำหรับเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการกำหนดค่าใหม่ที่เกิดจากการรบกวน

• รวมการวางแผน ATC เข้ากับการเคลื่อนที่แบบเร็ว 36000 มม./นาที เพื่อลดการเคลื่อนที่แบบตัดอากาศระหว่างการสลับการทำงาน