Dikey İşleme Merkezleri için Doğru Döner Hızı ve Döner Nasıl Seçilir

Döner hızı yüzey finişinizi ve küçük alet kapasitenizi belirler. Döner torkunuz metal çıkarma hızınızı belirler.Sadece kilovat karşılaştıran bir alıcı genellikle yanlış makineyi seçecektir, çünkü kilovatlar muazzam torkla 500 rpm'de veya neredeyse hiç olmadan 15.000 rpm'de teslim edilebilir.Ve iki spindle tamamen farklı işlere uyar.Doğru yöntem, malzemenin ihtiyaç duyduğu kesim hızını hesaplamak, kesicinin çapı için spindle rpm'ye dönüştürmek, kesimin gerektirdiği tork'u tahmin etmektir.ve sonra iki sayıyı da en üst noktasına değil, iğnenin sürekli değerine karşı kontrol edin..

Kesim hızını fırça dönümlerine nasıl dönüştürürsünüz?

Bu ilişkin = 1000 × Vc ÷ (π × D), burada n, spindle hızı rpm, Vc kesme hızı dakikada metre ve D kesme çapı milimetre.makinenin değil.

Üç çalışma örneği, cevabın çap ile ne kadar geniş hareket ettiğini gösterir:

• Φ20 mm karbid son değirmen Vc = 200 m/min'de yumuşak çelikte:n = 1000 × 200 ÷ (3,14 × 20) ≈ 3,180 rpm.
• Φ80 mm, aynı çelikte Vc = 200 m/min hızında:n = 1000 × 200 ÷ (3,14 × 80) ≈ 795 rpm.
• Φ6 mm karbid alüminyum son değirmen Vc = 400 m/min:n = 1000 × 400 ÷ (3.14 × 6) ≈ 21.200 rpm

İlk iki örnek, BT40 makinelerinin genellikle 10.000 rpm kemer, 12.000 rpm doğrudan tahrik ve 15.000 rpm doğrudan tahrik seçenekleriyle sunulmasının nedenidir: 10,000 rpm, çelikten Φ6 mm'lik bir aleti ve yüksek hızda alüminyumdan Φ32 mm'lik bir aleti kapsar., 15.000 rpm ise alüminyumda çok erken tork kaybetmeden faydalı aralığı Φ4 mm'ye kadar uzatır.

Bir kesik ne kadar tork ister?

Döner, dokunmalı kesme kuvveti ve kesicinin yarıçapından çıkar:T = Fc × (D/2) ÷ 1000, N·m'de, Fc'nin Newton'da ve D'nin milimetrede olduğu kesim kuvveti yaklaşık olarakFc = kc × ap × fz × zdümdüz bir flüt bağlantısı için, burada kc malzemenin N/mm2'deki spesifik kesme kuvveti, ap mm'deki eksen derinliği, fz mm'deki diş başına besleme ve z diş sayısıdır.İlişki yaklaşık çünkü kc, yonga kalınlığı düştüğünde yükselir., ama fırça boyutları için yeterince doğrudur.

Döner, tork ve güç ile bağlantılıdırT = 9550 × P ÷ nBu, makine seçiminde en yararlı tek formüldür, çünkü bir başlık gücünün nasıl sağlandığını ortaya çıkarır.000 rpm sadece 8 üretir.75 N · m. Bunlar eğresinin farklı noktalarında aynı iğne ve sadece "11 kW" olarak belirtilen bir katalog, hangi iğneyi satın aldığınız hakkında hiçbir şey söylemez.

Gerçek VMC Spindellerinin Döner Eğimleri Nasıl Görünür?

Spindle motorları iki bölgede çalışır.Sabit tork, bu yüzden güç hızla doğrusal olarak yükselir.Sabit güç, bu nedenle tork hızla ters düşer. Düğümlü spindiller, sabit tork bölgesini aşağıya doğru uzatmak için mekanik bir oran ekler.

Değişim kutusunun satırını dikkatlice okuyun. 1: 4 aralığında makine, 160 mm yüz değirmeninin düşük rpm'de P20'de gerçek bir kesim derinliği almasına izin veren mekanik olarak tork çarpıyor.1 aralığı bitirme ve daha küçük aletler için geleneksel bir BT50 döner gibi davranırDeğişiklik bir güç kararı, bir rahatsızlık değil.

Spindle Seçimi ile Malzemeyi Nasıl Eşleştirirsiniz?

Aşağıdaki değerler geleneksel malzemeler için standart el kitap aralıklarıdır ve belirli bir makine için ölçülen sonuçlar olarak değil, planlama rehberliği olarak verilmiştir..

Bu, belirli bir iş için ne anlama gelir?

Çelik plaka, Φ63 mm yüz değirmen, 3 mm derinlik, 6 yerleştirme, fz = 0,15 mm, kc = 2,100 N/mm2.Fc ≈ 2,100 × 3 × 0,15 × 6 ≈ 5,670 N ve tork ≈ 5,670 × 31,5 ÷ 1000 ≈ 179 N·m. Bu sınıftaki BT40 dönerinin hiçbiri bunu sürekli olarak sağlayamaz.Ve bu yüzden ölçekleme dükkanları kaba BT40 makineleri satın almıyor.

Alüminyum plaka, Φ16 mm üç flütlü uç değirmen, 8 mm derinlik, fz = 0,12 mm, kc = 700 N/mm2.Fc ≈ 700 × 8 × 0,12 × 3 ≈ 2,016 N, tork ≈ 2,016 × 8 ÷ 1000 ≈ 16 N · m, 52.5 N · m BT40 döner içinde rahatça çalışır ve sınırlayıcı faktör tork değil, rpm ve çip boşaltması olur.

Bu iki hesaplama, bir sayfada spindle seçimi argümanlarının çoğunu açıklar. Malzeme ve kesici yükü tanımlar; spindle ya bu hızda tork vardır ya da yoktur.

İki Sayıdan Başka Neler Kontrol Edilmeli?

• Devamlı karşısında zirve derecesi.Bir 15 kW'lık zirve ve 11 kW'lık bir sürekli değer, üretim planlaması için 11 kW'lık bir spindle olarak değerlendirilmelidir.
• rulman tipi ve yağlama.Çelik ve dökme demir çalışmaları toleranslıdır; yüksek hızlı alüminyum çalışmaları seramik hibrit rulmanlara ve yağ-hava yağlanmasına ihtiyaç duyar ve bakım rejimi buna göre değişir.
• Döner soğutma.Bir yağ soğutucu ve hava perde, termal büyümeyi öngörülebilir tutar. Onlar olmadan, yüksek hızlı bir spindle, uzun bitirme döngüleri sırasında daha fazla Z'ye doğru sürüklenir.
• Araç tutucu dengesi.Yaklaşık 10.000 rpm'in üzerinde, tutucu dengesi derecesi bir detay değil, bir bitirme ve rulman ömrü sorunu haline gelir.
• Dondurucu fiyonka üzerinden geçer.Derin cepler, paslanmaz ve titanyum hepsi bunu gerektiriyor; pompada değil, alette mevcut basıncı doğrulayın.
• Görev döngüsü gerçeği.Sürekli değerlerin %90'ında %100'lük bir vergi indiriminin yapılması, fiyonk ömrünü kısaltacaktır; ortalama kullanımın %70~80 olmasını planlayın.

Satın alma siparişinde nasıl belirtilir?

Gereksinimleri sıfatlarla değil, kesim terimleriyle yazın. Malzemeyi, en büyük kesicini, kesimin öngörülen derinliğini ve genişliğini, gerekli metal çıkarma hızını cm3/dakikada belirtin.ve yüzey bitiş hedefiDaha sonra tedarikçiye bu kesimin çalışacak olduğu belirli rpm'deki iğne gücünü ve torkunu onaylamasını isteyin.Bu soruyu bir tork eğrisi ile cevaplayabilecek bir tedarikçi makine anlayan bir tedarikçidir.

Eğer bize parça çizimi, malzeme, kesme listesi ve hedef döngü süresini gönderirseniz, mühendislerimiz makineyi ölçerler.ya da iki vitesli vites Dikey işleme merkezi aralığı,VMC-1165HLBT40 yüksek hızlı çalışma veVMC-1370HDdişli ağır kesim için.