C

Giá mua của một trung tâm gia công thẳng đứng thường là từ 40% đến 60% so với chi phí thực sự để sở hữu trong năm năm.Phần còn lại là năng lượng, công cụ, chất làm mát, bảo trì, thời gian ngừng hoạt động và chi phí của không gian sàn mà nó chiếm.bởi vì máy rẻ hơn có thể tiêu thụ nhiều năng lượng hơnMột mô hình tổng chi phí sở hữu biến điều đó từ một lập luận thành một tính toán.

Những gì thuộc về mô hình TCO năm năm?

Mười hai dòng chi phí, được nhóm thành bốn khối.

• Việc mua lại:Giá máy, tùy chọn, vận chuyển và bảo hiểm, thuế nhập khẩu và thanh toán, xây dựng và lắp đặt, đưa vào sử dụng, đào tạo.
• Các vật liệu tiêu thụ:công cụ cắt và chèn, người giữ, chất làm mát và tập trung, dầu và mỡ, bộ lọc, dầu thủy lực.
• Hoạt động:năng lượng điện, không khí nén, lao động của người vận hành, thời gian lập trình và cài đặt, không gian sàn.
• Chu kỳ đời:bảo trì phòng ngừa, các bộ phận mòn (cỗ xe dẫn đường, nắp đường, dây đai, niêm phong), xây dựng lại trục, sửa chữa sửa chữa, chi phí thời gian ngừng hoạt động và giá trị còn lại ở cuối.

Làm thế nào để tính toán chi phí năng lượng đúng cách?

Sử dụng tổng công suất được kết nối của máy, không phải là số lượng đúc.VMC-855HLđược liệt kê ở 20 kW,VMC-1165HLở 25 kW,VMC-1275HLở 30 kW,VMC-1680HLở 35 kW vàVMC-1890HLở 40 kW.

Tiêu thụ trung bình thấp hơn nhiều so với tải trọng kết nối vì máy hiếm khi sử dụng toàn bộ công suất cho toàn bộ ca. Một yếu tố lập kế hoạch hợp lý cho sản xuất hỗn hợp là50~70 % công suất kết nốitrong giờ cắt, cộng với một kéo chờ nhỏ khi không hoạt động.

Chi phí năng lượng hàng năm = công suất kết nối (kW) × nhân tố tải trung bình × giờ hoạt động hàng năm × giá điện

Đối với một máy 25 kW với yếu tố tải 0,6, 4.000 giờ cắt mỗi năm và 0,12 USD mỗi kWh: 25 × 0,6 × 4,000 × 0,12 =7.200 USD/nămĐối với một máy 40 kW theo cùng một giả định, con số này là 57 USD,600Sự khác biệt đó một mình có thể vượt quá khoảng cách giá giữa các lớp máy, đó là lý do tại sao xác định một máy lớn gấp đôi so với công việc yêu cầu là một thói quen đắt tiền.

Chi phí sử dụng dụng dụng cụ và vật liệu tiêu thụ lớn đến mức nào?

Trong sản xuất thép, các công cụ cắt thường là chi phí lớn thứ hai sau chính máy.815 % giá máy mỗi nămtrong công cụ cho công việc thép một ca, và 4 ¢ 8% cho công việc nhôm, nơi thời gian sử dụng công cụ dài hơn.và chúng nên được thay thế bằng dữ liệu tiêu thụ công cụ của riêng bạn ngay khi bạn có hai quý lịch sử.

Chất làm mát nhỏ hơn nhưng không tầm thường:một bể 200 L (năng lượng tiêu chuẩn trên hầu hết các mô hình GUSS HL) với việc bổ sung định kỳ và sạc đầy mỗi 6 ¢ 12 tháng thường có giá vài trăm đô la mỗi năm trong tập trung, cộng với chi phí xử lý khi được quy định. dầu đường và mỡ cho một hệ thống bôi trơn dầu mỏng là khiêm tốn, nhưng bỏ qua nó chuyển đổi một tiêu thụ chi phí thấp thành một thay thế đường dẫn.

Chi phí bảo trì trong 5 năm thực sự là bao nhiêu?

Các tỷ lệ trên là tỷ lệ kế hoạch cho một ứng dụng công nghiệp một ca. Chúng thay đổi với nhiệm vụ: một cửa hàng đệm hai ca sẽ thấy chi phí công cụ và trục tăng,trong khi một cửa hàng nhôm nhẹ sẽ thấy năng lượng và phần công cụ giảm.

Bạn đánh giá cao thời gian nghỉ đến mức nào?

Chi phí thời gian ngừng hoạt động bằng tỷ lệ giờ máy nhân số giờ bị mất, cộng thêm bất kỳ khoản phạt phế liệu hoặc giao hàng muộn nào.khấu hao và lợi nhuận mà máy sẽ kiếm đượcNếu một máy tính phí 45 đô la Mỹ mỗi giờ và mất 120 giờ mỗi năm để dừng không được lên kế hoạch, chi phí là 5.400 đô la Mỹ mỗi năm 27.000 đô la Mỹ trong năm năm,thường lớn hơn sự khác biệt giá giữa một máy được hỗ trợ tốt và một máy rẻ hơn với một đối tác dịch vụ từ xa.

Đây là lập luận mạnh mẽ nhất để mua từ một nhà cung cấp cung cấp xe dẫn đường, đơn vị trục và bộ khuếch đại tại địa phương, và người có thể đọc lịch sử báo động từ xa.Không có cảm giác gì cả..

Làm thế nào để bạn so sánh hai máy một cách công bằng?

Làm bình thường mọi thứ đểchi phí cho mỗi bộ phận tốtĐiều đó đòi hỏi bốn đầu vào cho mỗi máy ứng cử viên: thời gian chu kỳ cho bộ phận thực tế, tỷ lệ phế liệu, tỷ lệ giờ máy và khối lượng hàng năm.

Chi phí mỗi bộ phận = (TCO trong thời gian ÷ tổng số bộ phận tốt được sản xuất) + chi phí vật liệu

Một máy với giá mua cao hơn 20% nhưng thời gian chu kỳ ngắn hơn 10% và tỷ lệ phế liệu một nửa thường sẽ thắng.một máy với một phong bì du lịch lớn mà chỉ bao giờ cắt các bộ phận nhỏ mất năng lượng, không gian sàn và khấu hao một sai lầm phổ biến và tốn kém trong mua hàng đầu tiên.

Thông số kỹ thuật máy thay đổi nền kinh tế ở đâu?

Ba quyết định đặc điểm kỹ thuật chiếm ưu thế.Loại trục Máy gia tốc BT50 có giá mua nhiều hơn và chạy nhiều hơn một chút, nhưng loại bỏ nhiều giờ làm thô trên các bộ phận thép; trên nhôm, đó là một khoản phí phí.Tốc độ nhanh và thời gian thay dụng cụ- 30 m / min và thay đổi công cụ 1,3 s, như trên VMC-1165HL, quan trọng khi một chu kỳ có 200 thay đổi công cụ và nhiều chuyển động ngắn, và rất ít quan trọng trong một chu kỳ thô bằng một công cụ 40 phút.Lựa chọn điều khiểnMột điều khiển mà nhóm của bạn đã biết làm giảm thời gian lập trình và khắc phục sự cố, đó là chi phí lao động thực sự.

Một so sánh thực hiện: 200 thay đổi công cụ mỗi ca, tiết kiệm 0,9 s mỗi, là 180 s mỗi ca, khoảng 3% của một ca. Hơn 250 ca, khoảng 12,5 giờ mỗi năm.kết hợp với các đà nhanh hơn và ít di chuyển định vị lại, đó là sự khác biệt giữa 4.000 và 4.400 bộ phận mỗi năm trên một công việc hỗn hợp cao.

Những gì nên theo dõi sau khi mua?

Một mô hình TCO chỉ hữu ích nếu nó được cập nhật.tỷ lệ phế liệu và các bộ phận tốt được sản xuấtSau 12 tháng bạn sẽ có số lượng của riêng bạn thay vì phạm vi ngành công nghiệp và những con số đó sẽ là cơ sở cho quyết định mua hàng tiếp theo, đó là nơi tiết kiệm tiền thực sự.

Nếu bạn gửi cho chúng tôi bộ phận hỗn hợp của bạn, khối lượng hàng năm, mô hình thay đổi, vật liệu và giá điện, chúng tôi sẽ xây dựng so sánh cho các mô hình bạn đang xem xétVMC-1165HLlớp cho công việc thép và nhôm hỗn hợp caoVMC-1680HLCác chi phí thực sự nằm trong năm năm.Trang sản phẩm.