FANUC vs Mitsubishi CNC Controllers: Wat moeten kopers overwegen voor verticale bewerkingscentra

FANUC en Mitsubishi zijn beide volwassen, betrouwbare besturingen voor een verticale bewerkingsmachine, en de beslissing komt meestal neer op uw programmeurs, uw servicenetwerk en uw automatiseringsplannen in plaats van op de machinecapaciteit.FANUC heeft de grootste wereldwijde installatiebasis, de grootste pool van getrainde operators en de meeste ervaring met integratie door derden. Mitsubishi is doorgaans goedkoper, eenvoudig te programmeren voor 3-assig werk, en zeer goed ondersteund in Azië. Geen van beide zal een 3-assige VMC beperken — beide draaien dezelfde G-code voor het werk dat de meeste machinefabrieken doen — dus de verschillen die ertoe doen zijn operationeel, niet theoretisch.

Wat hebben de twee systemen gemeen?

Voor standaard 3-assig frezen voeren beide ISO G-code uit, ondersteunen ze spiraalradius- en lengtecompensatie, werkverschuivingen, vaste cycli, rigide tappen, achtergrondbewerking en macroprogrammering. Beide bieden bewerkingsmodi met hoge nauwkeurigheid die vooruitkijken door het programma en het gereedschapspad gladstrijken, en beide ondersteunen roterende assen, gereedschapslevensbeheer en netwerkoverdracht. Een programma dat voor de ene is geschreven, zal over het algemeen op de andere draaien na kleine aanpassingen van de postprocessor.

In het GUSS-bereik is FANUC 0i-MF de standaardbesturing op de meeste HL-modellen, met Mitsubishi M80 of Syntec als opties, en sommige configuraties worden geleverd met de M80 als standaard. DeVMC-855HLenVMC-1275HLzijn gespecificeerd met FANUC, terwijl deVMC-1165HLenVMC-1575HLvaak worden geleverd met de Mitsubishi M80. Die flexibiliteit is nuttig, omdat het de besturing laat volgen de klant in plaats van andersom.

Waar verschillen ze werkelijk?

Welke besturing moet een koper voor de eerste keer kiezen?

Als u uw eerste VMC koopt en uw operators FANUC-ervaring hebben, kies dan FANUC. De leercurve is de grootste verborgen kosten bij de aankoop van een machine, en 3-6% meer betalen voor een besturing die uw team al kent, is meestal goedkoper dan drie maanden verminderde productie. Dezelfde logica geldt als u van plan bent machinisten aan te nemen in een markt waar FANUC domineert.

Als uw team nieuw is in CNC, of als uw bestaande machines al Mitsubishi draaien, is de M80 een verstandige keuze: de interface is benaderbaar, de 3-assige functionaliteit is compleet, en de besparing kan worden besteed aan gereedschap, een meetklok of een vierde as, die allemaal meer invloed hebben op de productiviteit dan het merk van de besturing.

Heeft de besturing invloed op de nauwkeurigheid of de oppervlakteafwerking?

Slechts indirect. Nauwkeurigheid komt voort uit de mechanische structuur, de geleidingen, de kogelomloopspillen en het feedbacksysteem; de bijdrage van de besturing is de kwaliteit van de servo-afstemming, het vooruitkijken bij hoge voedingen en de soepelheid van acceleratietransities. Op een goed afgestelde machine zullen beide systemen de gepubliceerde cijfers aanhouden — bijvoorbeeld ±0,005 mm positionering en ±0,004 mm herhaalbaarheid op deVMC-1165HL.

Het verschil verschijnt in hoekgedrag bij hoge voedingssnelheden. Een besturing met diepere vooruitkijkfunctie en betere acceleratie-afvlakking zal de voeding door kleine bogen en hoeken handhaven, wat resulteert in een uniformere afwerking op complexe 3D-oppervlakken. Voor 2.5D productie werk bij matige voeding is het verschil in de praktijk niet meetbaar.

Hoe zit het met programmeercompatibiliteit met bestaande programma's?

Uw CAM-postprocessor is de werkelijke beperking. Beide besturingen hebben een postprocessor nodig, en postprocessors voor FANUC zijn het meest algemeen verkrijgbaar en het best getest. Als u een bibliotheek met programma's en een gevestigde postprocessor heeft, betekent migreren naar Mitsubishi een postprocessor-update en een validatiecyclus; het is niet moeilijk, maar het moet worden gepland in plaats van ontdekt te worden bij ingebruikname.

Drie compatibiliteitsdetails zijn het vermelden waard om schriftelijk te bevestigen: of de besturing de specifieke high-speed modi ondersteunt die uw CAM-output gebruikt, of de macrovariabelen en aangepaste cycli in uw bestaande programma's overdraagbaar zijn, en of de machinebouwer een parameterback-up en een postprocessorreferentie levert bij overdracht.

Hoe moeten service en training worden geëvalueerd?

Stel drie vragen voordat u tekent. Ten eerste, wie is de geautoriseerde servicepartner in uw land, en wat is hun gegarandeerde responstijd? Ten tweede, hoe is de lokale voorraad van de besturingseenheid, de servo-versterker en de spindelaandrijving — een besturing die een onderdeel van een ander continent nodig heeft, zal uw machine wekenlang stil laten staan. Ten derde, welke training is inbegrepen, in welke taal, en dekt deze het parameterniveau en de diagnostiek in plaats van alleen de bediening.

Voor een koper in Europa of Amerika wint FANUC meestal op de eerste twee vragen. Voor een koper in Zuidoost-Azië, India of het Midden-Oosten is Mitsubishi-ondersteuning vaak even sterk en soms responsiever. De merkvergelijking is minder belangrijk dan de lokale partnervergelijking.

Hoe interageert de besturing met de rest van de machine?

De besturing bepaalt het plafond voor automatisering. Als u van plan bent een robot, een palletwisselaar, een in-proces meetklok of een gereedschapsbewakingssysteem toe te voegen, bevestig dan dat de besturing de benodigde interfacekaarten ondersteunt en dat de machinebouwer de integratie al heeft uitgevoerd. Het achteraf aanbrengen van automatisering op een besturing die zonder die opties is gespecificeerd, is duur en soms onmogelijk.

Voor een werkplaats die van plan is machines aan te sluiten op een productiemanagementsysteem, is de FOCAS- en MTConnect-ondersteuning van FANUC de weg van de minste weerstand. Mitsubishi kan worden aangesloten, maar verwacht meer integratiewerk en minder kant-en-klare opties.

Wat moet er op de bestelling worden geschreven?

• Exact besturingsmodel en softwareversie, niet alleen het merk.
• Optielijst: vierde-as-interface, high-speed bewerkingsmodus, macro, gereedschapslevensbeheer, meetklokinterface, netwerkprotocol.
• Documentatie: parameterback-up, ladderback-up, bedieningshandleiding en programmeerhandleiding in het Engels.
• Trainingsscope, locatie en duur.
• Service-responsaansprakelijkheid en levertijden van reserveonderdelen voor besturing, versterker en aandrijving.
• Postprocessorverantwoordelijkheid — wie levert en valideert deze.

Beide systemen kunnen een verticale bewerkingsmachine tien jaar lang draaien met routineonderhoud. De beslissing moet worden genomen op basis van de mensen die de machine zullen bedienen en repareren, niet op basis van een specificatieblad. Als u ons uw land, de ervaring van uw operators en uw automatiseringsplannen vertelt, zullen we de besturing aanbevelen die past en de machine dienovereenkomstig offreren — u kunt basisconfiguraties vergelijken op deVMC-productpagina'sof uw vereiste indienen via hetcontactformulier.