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Centro di lavoro CNC per profili in alluminio KBC 6500MT per la fabbricazione e la lavorazione automatizzata di profili in alluminio in ambito industriale
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Centro di lavoro CNC per profili in alluminio KBC 6500MT per la fabbricazione e la lavorazione automatizzata di profili in alluminio in ambito industriale
| Luogo di origine | Cina |
| Marca | Guss |
| Numero di modello | KBE-6500MTD |
Dettagli del prodotto
Corsa dell'asse X:
4500 mm
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
I metodi di imballaggio sono diversi a seconda dei diversi modi di trasporto.
Termini di pagamento
Western Union, MoneyGram, T/T.
Descrizione di prodotto
KBC-6500MTD Centro di lavorazione per profili in alluminio a doppio capo a 4 assi
Massimizza la tua produzione: la soluzione definitiva per la lavorazione di profili su larga scala
Nel panorama competitivo del settore manifatturiero europeo, inTrasporti automobilistici (EV), aerospaziali e ferroviari, l'efficienza non è solo un vantaggio, è una necessità.GUSS KBC-6500ETDè progettato per soddisfare i più elevati standard industriali tedeschi, offrendo una soluzione ad alta velocità e resistente per la lavorazione complessa di alluminio e materiali compositi.
Funzioni e caratteristiche
- La macchina utensile è adatta per la lavorazione ad alta velocità del taglio pesante di materiali industriali in alluminio, compresi il profilo di estrusione in alluminio, la piastra di laminazione in alluminio, l'alluminio integrato a fusione a stampa,lamiera di rame, leghe di alluminio magnesio, leghe di titanio, materiali compositi, fibre di carbonio e altri materiali speciali.
- Connessione diretta spindle meccanico & spindle elettrico con la rivista disco strumento può completare continuamente il lavoro di fresatura, foraggio, perforazione, toccando il pezzo di lavoro sotto una pinza.
- Le industrie di applicazione delle attrezzature includono: aerospaziale, veicoli a nuova energia per il trasporto ferroviario, moduli di automazione di attrezzature mediche e sportive, attrezzature fotovoltaiche e 5G, ecc.
- La macchina può realizzare l'elaborazione di partizioni a due stazioni.
Specifiche tecniche
| Articolo | Unità | KBC-6500MTD/ETD |
|---|---|---|
| Viaggi | ||
| Percorso dell'asse X (sinistra/destra) | mm | Massima corsa su un solo asse 5235; distanza minima su due assi 1343 |
| Viaggio sull'asse Y (anteriore/posteriore) | mm | 600 |
| Viaggio dell'asse Z (su/giù) | mm | 700 |
| Distanza dal naso dello spinello alla superficie del tavolo | mm | 150-850 |
| Tavolo di lavoro | ||
| Dimensione del tavolo di lavoro (L × W) | mm | 6500 × 600 |
| Carico massimo della tavola | kg/m2 | 2000 |
| Larghezza della fessura in T | mm | 18 |
| Spindle meccanico e spindle elettrico | ||
| Tipo di mandrino | rpm | Motore a connessione diretta/azionamento diretto |
| Velocità massima | rpm | 12000/20000 |
| Diametro dello spinello | mm | 150 |
| Specifica del possessore dell'utensile | # | BT1comunicazione |
| Testa inclinata sinistra/destra | ||
| Asse A: angolo di inclinazione massimo | - Sì. | ± 45°/± 90° |
| Accuratezza del posizionamento | # | 20" |
| Ripetizione della precisione di posizionamento | # | 10" |
| Sistema di alimentazione | ||
| Max Rapid Traverse (X/Y/Z) | m/min | Scaffale 60/30/30 |
| Riduzione del tasso di alimentazione | m/min | 1 ¢15 |
| Precisione meccanica | ||
| Accuratezza di posizionamento dell'asse X | mm | 0.05/Full Stroke |
| Accuratezza di posizionamento dell'asse Y/Z | mm | 0.02/Full Stroke |
| Accuratezza di posizionamento ripetuta (X/Y/Z) | mm | X:±0,01/500; Y/Z:±0,01/300 |
| Specificativi di configurazione del magazzino utensile | ||
| Tipo di rivista per utensili | # | Tipo di disco |
| Numero di attrezzi | T | 24 |
| Sistema di lubrificazione | ||
| Sistema automatico di lubrificazione del grasso | set | 1 |
| Sistema di raffreddamento | ||
| Rifrescamento a fluido di taglio | set | 1 |
| Dispositivo di rimozione del chip | ||
| Convogliere a chip a piastra a catena | set | 1 |
| Altri | ||
| Dimensioni della macchina (L×W×H) | mm | 10110*3220*3100 |
| Peso della macchina | tonnellate | Circa 17 anni.5 |
Perché scegliere il KBC-6500ETD per il mercato tedesco?
1Produttività ineguagliabile con sincronizzazione a doppia testa
Equipaggiati con:due teste di colonne mobili indipendenti, il KBC-6500ETD consente la lavorazione simultanea su profili lunghi. Questa progettazione a doppia testa riduce notevolmente i tempi di ciclo per le serie di produzione ad alto volume nei settori 5G e dei veicoli a nuova energia.
2. Precisione e rigidità "Standard tedesco"
- Fusione ad alta rigidità:La base della macchina e il tavolo di lavoro sono integrati in un unicoStruttura di fusione HT-300, temperato per eliminare lo stress interno e prevenire deformazioni a lungo termine.
- Eccellenza della guida diretta:UtilizzandoFuse tedesche INNA- eMotori FANUC giapponesi, il sistema garantisce una minima reazione e risonanza per finiture superficiali ad alto lucido.
- Collegamento a 4 assi:La testa d'oscillazione del motore a vermi in lega consente un posizionamento arbitrario dell'angolo e un collegamento continuo a 4 assi, perfetto per la fresatura geometrica complessa.
3Superiore versatilità dei materiali
Progettato pertaglio pesante ad alta velocità, questo centro si distingue per:
- Profili per estrusione di alluminio e piastre laminate
- Leghe di alluminio-magnesio e di titanio
- Materiali compositi avanzati e fibre di carbonio
4. Affidabilità e conformità alla sicurezza
Comprendiamo l'importanza della sicurezza e del tempo di attività in un laboratorio tedesco.
- Certificazione CE:Completamente conforme alle norme europee di sicurezza CE
- Protezione:I componenti elettrici sono classificati come:Protezione IP54o superiore
- Durabilità:Dispone di un sistema di circolazione a cortina d'aria per proteggere lo spinello da schegge di alluminio e fluido di taglio
Caratteristiche avanzate per laboratori moderni
Ottimizza la tua linea di produzione oggi con la KBC-6500ETD. Contattaci per una proposta tecnica o per discutere le tue esigenze specifiche di lavorazione dei profili.
- Integrazione senza soluzione di continuità:Equipaggiati con un trasportatore a chip a catena e sistemi di lubrificazione automatici per capacità di fabbricazione 24/7 "con luci spente"
- Cambi di attrezzatura veloci:Il magazzino a disco 24T completa gli scambi di attrezzi inmeno di 3 secondi, riducendo al minimo il tempo non produttivo
- Mozione di precisione:L'asse X utilizza ingranaggi e scaffalature elicoidali a terra di precisione per movimenti lisci e ad alta velocità fino a50 m/min
Supporto completo e assistenza post-vendita
- Supporto diagnostico a distanza:Risoluzione immediata dei problemi tramite telefono o strumenti remoti online
- Servizio in loco:Esperti tecnici disponibili per la messa in servizio e la manutenzione in loco
- Documentazione:Manuali tecnici completi, diagrammi elettrici e certificati di accuratezza forniti con ogni macchina
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