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Centre d'usinage CNC de profilés en aluminium KBC 6500MT pour la fabrication et le traitement automatisés de profilés en aluminium dans le secteur industriel
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Centre d'usinage CNC de profilés en aluminium KBC 6500MT pour la fabrication et le traitement automatisés de profilés en aluminium dans le secteur industriel
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | Guss |
| Numéro de modèle | KBE-6500MTD |
Détails du produit
Déplacement sur l'axe X:
4500mm
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
Négociable
Détails d'emballage
Différentes méthodes d'emballage sont adoptées selon les différents modes de transport.
Conditions de paiement
Western Union, Moneygram, T / T
Description de produit
Centre d'usinage de profilés en aluminium à double tête à 4 axes KBC-6500MTD
Maximisez votre rendement : la solution ultime pour l'usinage de profils à grande échelle
Dans le paysage concurrentiel du secteur manufacturier européen, en particulier au seinAutomobile (VE), aérospatiale et transport ferroviaire, l'efficacité n'est pas seulement un avantage, c'est une nécessité. LeGUSS KBC-6500ETDest conçu pour répondre aux normes industrielles allemandes les plus élevées, offrant une solution rapide et robuste pour le traitement complexe de l'aluminium et des matériaux composites.
Fonctions et caractéristiques
- La machine-outil convient au traitement de coupe lourde à grande vitesse de matériaux industriels en aluminium, y compris le profil d'extrusion d'aluminium, la plaque de laminage en aluminium, l'aluminium moulé sous pression intégré, la plaque de cuivre, l'alliage d'aluminium et de magnésium, l'alliage de titane, les matériaux composites, la fibre de carbone et d'autres matériaux spéciaux.
- La broche mécanique et la broche électrique à connexion directe avec le magasin d'outils à disque peuvent effectuer en continu le travail de fraisage, d'alésage, de perçage et de taraudage de la pièce sous un seul serrage.
- Les secteurs d'application des équipements comprennent : l'aérospatiale, les véhicules à énergie nouvelle pour le transport ferroviaire, les modules d'automatisation des équipements médicaux et sportifs, les équipements photovoltaïques et 5G, etc.
- La machine peut réaliser le traitement de partition à deux stations.
Spécifications techniques
| Article | Unité | KBC-6500MTD/ETD |
|---|---|---|
| Voyage | ||
| Déplacement sur l'axe X (gauche/droite) | mm | Course maximale sur un seul axe 5235 ; Distance minimale sur deux axes 1343 |
| Déplacement sur l'axe Y (avant/arrière) | mm | 600 |
| Déplacement sur l'axe Z (haut/bas) | mm | 700 |
| Distance entre le nez de la broche et la surface de la table | mm | 150-850 |
| Table de travail | ||
| Taille de la table de travail (L×W) | mm | 6500×600 |
| Charge maximale de la table | kg/m² | 2000 |
| Largeur de la fente en T | mm | 18 |
| Broche mécanique et broche électrique | ||
| Type de broche | tr/min | Moteur à connexion directe/entraînement direct |
| Vitesse maximale | tr/min | 12000/20000 |
| Diamètre de la broche | mm | 150 |
| Spécification du porte-outil | # | BT40/HSK-A63 |
| Tête inclinable gauche/droite | ||
| Angle d'inclinaison maximum de l'axe A | ° | ±45°/±90° |
| Précision de positionnement | # | 20" |
| Répéter la précision du positionnement | # | 10" |
| Système d'alimentation | ||
| Traversée rapide maximale (X/Y/Z) | m/min | Crémaillère 60/30/30 |
| Avance de coupe | m/min | 1~15 |
| Précision mécanique | ||
| Précision de positionnement sur l'axe X | mm | 0,05/course complète |
| Précision de positionnement sur l'axe Y/Z | mm | 0,02/course complète |
| Répéter la précision du positionnement (X/Y/Z) | mm | X : ±0,01/500 ; Y/Z : ±0,01/300 |
| Spécifications de configuration du magasin d'outils | ||
| Type de magasin d'outils | # | Type de disque |
| Nombre d'outils | T | 24 |
| Système de lubrification | ||
| Système de lubrification automatique à la graisse | ensemble | 1 |
| Circuit de refroidissement | ||
| Refroidissement du fluide de coupe | ensemble | 1 |
| Dispositif d'élimination des copeaux | ||
| Convoyeur de copeaux à chaîne | ensemble | 1 |
| Autres | ||
| Dimensions de la machine (L×L×H) | mm | 10110*3220*3100 |
| Poids de la machine | tonne | Env. 17.5 |
Pourquoi choisir le KBC-6500ETD pour le marché allemand ?
1. Productivité inégalée avec synchronisation à deux têtes
Equipé dedeux têtes à colonne mobile indépendantes, le KBC-6500ETD permet un usinage simultané sur des profilés longs. Cette conception à double tête réduit considérablement les temps de cycle pour les séries de production à grand volume dans les secteurs de la 5G et des véhicules à énergies nouvelles.
2. Précision et rigidité « norme allemande »
- Moulage à haute rigidité :La base de la machine et la table de travail sont intégrées en un seulStructure de moulage HT-300, trempé pour éliminer les contraintes internes et prévenir la déformation à long terme.
- Excellence à entraînement direct :UtiliserBroches allemandes INNAetMoteurs FANUC japonais, le système garantit un jeu et une résonance minimes pour les finitions de surface très brillantes.
- Liaison 4 axes :La tête pivotante à vis sans fin en alliage permet un positionnement angulaire arbitraire et une liaison continue à 4 axes, parfaite pour le fraisage géométrique complexe.
3. Polyvalence matérielle supérieure
Conçu pourcoupe lourde à grande vitesse, ce centre excelle avec :
- Profilés d'extrusion d'aluminium et plaques laminées
- Alliages aluminium-magnésium et titane
- Composites avancés et fibres de carbone
4. Conformité à la fiabilité et à la sécurité
Nous comprenons l'importance de la sécurité et de la disponibilité dans un atelier allemand.
- Certification CE :Entièrement conforme aux normes de sécurité européennes CE
- Protection:Les composants électriques sont évalués àIP54ou supérieur
- Durabilité:Dispose d'un système de circulation de rideau d'air pour protéger la broche des copeaux d'aluminium et du liquide de coupe.
Fonctionnalités avancées pour les ateliers modernes
Optimisez votre ligne de production dès aujourd'hui avec le KBC-6500ETD. Contactez-nous pour une proposition technique ou pour discuter de vos besoins spécifiques en usinage de profilés.
- Intégration transparente :Équipé d'un convoyeur de copeaux à chaînes et de systèmes de lubrification automatique pour des capacités de fabrication 24h/24 et 7j/7
- Changements d'outils rapides :Le magasin de disques 24T effectue les échanges d'outils enmoins de 3 secondes, minimisant les temps non productifs
- Mouvement de précision :L'axe X utilise des engrenages hélicoïdaux et des crémaillères rectifiés avec précision pour un mouvement fluide et rapide jusqu'à50 m/min
Assistance complète et service après-vente
- Assistance au diagnostic à distance :Dépannage immédiat par téléphone ou via des outils à distance en ligne
- Service sur site :Experts techniques disponibles pour la mise en service et la maintenance sur site
- Documentation:Manuels techniques complets, schémas électriques et certificats de précision fournis avec chaque machine
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