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CNC アルミプロファイル加工センター KBC 6500MT 産業用アルミプロファイル製造および加工のための自動化
| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | Guss |
| モデル番号 | KBE-6500MTD |
製品詳細
X軸移動量:
4500mm
支払いと配送条件
最小注文数量
1
価格
交渉可能
パッケージの詳細
輸送手段によって 異なる梱包方法が採用されます
支払条件
ウエスタンユニオン、マネーグラム、t/t
製品の説明
KBC-6500MTD 4軸両頭アルミ形材マシニングセンタ
生産量を最大化: 大規模プロファイル加工の究極のソリューション
ヨーロッパの製造業の競争環境、特に国内の自動車 (EV)、航空宇宙、鉄道輸送、効率性は単なる利点ではなく、必要不可欠なものです。のガス KBC-6500ETDは、ドイツの最高の工業規格を満たすように設計されており、複雑なアルミニウムおよび複合材料の加工に高速で耐久性の高いソリューションを提供します。
機能と特徴
- アルミ押出形材、アルミ圧延板、一体型アルミダイカスト、銅板、アルミマグネシウム合金、チタン合金、複合材、炭素繊維、その他特殊材などのアルミ工業材料の高速重切削加工に適した工作機械です。
- 機械式スピンドルと電動スピンドルをディスクツールマガジンに直接接続することで、ワークのフライス加工、ボーリング、穴あけ、タップ加工を一度のクランプで連続的に完了できます。
- 機器応用産業には、航空宇宙、鉄道交通新エネルギー車両、医療およびスポーツ機器の自動化モジュール、太陽光発電および 5G 機器などが含まれます。
- 2ステーションの分割処理を実現します。
技術仕様
| アイテム | ユニット | KBC-6500MTD/ETD |
|---|---|---|
| 旅行 | ||
| X軸移動量(左/右) | mm | 最大単軸ストローク 5235;最小二軸距離 1343 |
| Y軸移動量（前後） | mm | 600 |
| Z軸移動量（上下） | mm | 700 |
| 主軸先端からテーブル面までの距離 | mm | 150-850 |
| 作業台 | ||
| 作業台サイズ(長さ×幅) | mm | 6500×600 |
| テーブルの最大荷重 | kg/平方メートル | 2000年 |
| Tスロット幅 | mm | 18 |
| 機械式スピンドルと電動式スピンドル | ||
| スピンドルタイプ | 回転数 | 直結・ダイレクトドライブモーター |
| 最高速度 | 回転数 | 12000/20000 |
| スピンドル直径 | mm | 150 |
| ツールホルダー仕様 | # | BT40/HSK-A63 |
| 左右チルトヘッド | ||
| A軸最大傾斜角度 | ° | ±45°/±90° |
| 位置決め精度 | # | 20" |
| 繰り返し位置決め精度 | # | 10" |
| フィードシステム | ||
| 最大早送り (X/Y/Z) | メートル/分 | ラック60/30/30 |
| 切削送り速度 | メートル/分 | 1～15 |
| 機械的精度 | ||
| X軸位置決め精度 | mm | 0.05/フルストローク |
| Y/Z軸位置決め精度 | mm | 0.02/フルストローク |
| 繰り返し位置決め精度（X/Y/Z） | mm | X:±0.01/500; Y/Z:±0.01/300 |
| ツールマガジン構成仕様 | ||
| ツールマガジンの種類 | # | ディスクタイプ |
| ツールの数 | T | 24 |
| 潤滑システム | ||
| 自動グリース潤滑システム | セット | 1 |
| 冷却システム | ||
| 切削液の冷却 | セット | 1 |
| 切りくず除去装置 | ||
| チェーンプレートチップコンベヤ | セット | 1 |
| その他 | ||
| 機械寸法 (長さ×幅×高さ) | mm | 10110*3220*3100 |
| 機械重量 | トン | 約17.5 |
ドイツ市場向けに KBC-6500ETD を選ぶ理由?
1. デュアルヘッド同期による比類のない生産性
搭載2つの独立した可動カラムヘッド、KBC-6500ETD では、長いプロファイルの同時加工が可能です。このデュアルヘッド設計により、5G および新エネルギー車分野での大量生産のサイクル タイムが大幅に短縮されます。
2.「ドイツ基準」の精度と剛性
- 高剛性鋳造品：機械ベースとワークテーブルを一体化HT-300 鋳造構造、内部応力を排除し、長期的な変形を防ぐために焼き戻しされています。
- ダイレクトドライブの卓越性:活用するドイツ製 INNA スピンドルそして日本製ファナックモーター、このシステムはバックラッシュと共振を最小限に抑え、高光沢の表面仕上げを実現します。
- 4軸リンケージ:合金ウォームギアスイングヘッドにより、任意の角度位置決めと連続4軸リンクが可能になり、複雑な幾何学的フライス加工に最適です。
3. 優れた材料汎用性
向けに設計高速重切削、このセンターは次の点で優れています。
- アルミニウム押出形材および圧延板
- アルミニウム-マグネシウムおよびチタン合金
- 先進的な複合材料と炭素繊維
4. 信頼性と安全性の遵守
私たちはドイツの工場における安全性と稼働時間の重要性を理解しています。
- CE認証:欧州CE安全規格に完全準拠
- 保護：電気部品の定格は次のとおりです。IP54以上
- 耐久性:エアカーテン循環システムを採用し、アルミ切粉や切削液から主軸を守ります。
最新のワークショップ向けの高度な機能
KBC-6500ETD で生産ラインを今すぐ最適化してください。技術的な提案や、特定のプロファイル加工要件については、当社までお問い合わせください。
- シームレスな統合:チェーンプレートチップコンベアと自動潤滑システムを装備し、24時間365日の「消灯」製造能力を実現
- 迅速なツール変更:24T ディスクマガジンでツール交換が完了3秒以内、非生産的な時間を最小限に抑える
- 精密な動き:X 軸は、精密研磨されたはすば歯車とラックを使用し、最大でスムーズな高速動作を実現します。50m/分
充実したサポートとアフターサービス
- リモート診断サポート:電話またはオンラインのリモート ツールを使用した即時のトラブルシューティング
- オンサイトサービス:技術専門家がオンサイトでの試運転とメンテナンスに対応
- ドキュメント:すべての機械に付属する完全な技術マニュアル、電気図、精度証明書
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