logo
Guchi Intelligent Equipment (Jiangsu) Co., Ltd.
E-mail: sales@machinevmc.com TEL.: 86-25-52174468
Huis
Huis
>
Nieuws
>
Bedrijfsnieuws Over CASE STUDY: Hoe een precisie-matrijzenfabrikant de afvalpercentages met 22% verlaagde met de VMC 1160HL
Gebeurtenissen
Verlaat een Bericht

CASE STUDY: Hoe een precisie-matrijzenfabrikant de afvalpercentages met 22% verlaagde met de VMC 1160HL

2026-03-27

Laatste bedrijfsnieuws over CASE STUDY: Hoe een precisie-matrijzenfabrikant de afvalpercentages met 22% verlaagde met de VMC 1160HL
Het Klantprofiel
  • Branche: Kunststof Injectie Malproductie voor de Automobielindustrie.

  • Productievolume: 15-20 hoog-complexe malbases per maand.

  • Materiaal: S136 Roestvrij Staal (Gehard tot HRC 48-52).

De Uitdaging: Het "Middagafwijking" Probleem

De klant gebruikte voorheen een standaard 1160 verticale bewerkingsmachine voor de nabewerking. Ze ondervonden echter twee kritieke knelpunten die hun winstmarges aantastten:

  1. Thermische Instabiliteit: Na 4 uur continue werking, zouden de X/Y-coördinaten afwijken met maximaal 0,03 mm. Dit vereiste dat operators de machine halverwege de klus handmatig opnieuw moesten kalibreren, wat aanzienlijke stilstand veroorzaakte.

  2. Oppervlaktekwaliteit: Vanwege de standaard riemaangedreven spindel en kogelgeleidingen, waren er "ratelsporen" zichtbaar op de wanden van diepe holtes, wat gemiddeld 12 uur handmatig polijsten per mal vereiste.


De Oplossing: Overstappen naar de VMC 1160HL

De klant verving hun standaardlijn door de VMC 1160HL (High-Load/Heavy-Duty) om te profiteren van de structurele superioriteit. Drie specifieke upgrades veranderden hun productieproces:

  • HT300 Meehanite Gietijzer: Het zwaardere, stijvere frame bood de demping die nodig was om trillingen tijdens nabewerking op hoge snelheid te elimineren.

  • Direct-Drive 12.000 RPM Spindel: Door de riemaandrijving te verwijderen, bereikte de machine direct vanuit de CNC een bijna spiegelende afwerking.

  • C3 Voorgespannen Kogelomloopspillen: In combinatie met het spindeloliekoelsysteem, loste dit de "Middagafwijking" op, waardoor de machine de hele dag binnen ±0,005 mm bleef.


De Resultaten: Data-Gedreven Succes

Na zes maanden gebruik van de VMC 1160HL, rapporteerde de klant de volgende Key Performance Indicators (KPI's):

Metric Voorheen (Standaard 1160) Na (VMC 1160HL) Verbetering
Afkeurpercentage 4,5% 0,8% -82%
Handmatig Polijsttijd 12 Uur / Mal 3,5 Uur / Mal 70% Sneller
Gereedschapslevensduur (Vlinderfrezen) 180 Minuten 260 Minuten +44%
Dagelijkse Beschikbaarheid 72% 94% +22%

"De VMC 1160HL gaf ons niet alleen een grotere tafel; het gaf ons het vertrouwen om 'lights-out' productie te draaien. We maken ons geen zorgen meer over het nauwkeurigheidsverschil tussen het eerste en het laatste onderdeel. De stijfheid van de rolgeleiders is een game-changer voor ons werk met gehard staal."Productiemanager, Automobiel Gereedschapsdivisie


SEO Tagging voor deze Case Study:
  • Primaire Trefwoorden: CNC Machine Case Study, VMC 1160HL ROI, Efficiëntie Malproductie, Resultaten Precisiebewerking.

  • Meta-Beschrijving: Leer hoe een autofabrikant van mallen thermische drift oploste en handmatig polijsten met 70% verminderde door gebruik te maken van de VMC 1160HL High-Load Bewerkingsmachine.

NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

86-25-52174468
No. 8, Konggang Avenue, Guozhuang Town, Jurong City, Zhenjiang City
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons