Spełnianie precyzji norm europejskich: Rozwiązywanie problemów związanych z obróbką bloków silników ciężkich

W rygorystycznym otoczeniu europejskiego sektora motoryzacyjnego i maszynowego "dokładność" nie jest tylko celem, ale obowiązkowym standardem przetrwania.W miarę jak producenci przechodzą na bardziej złożone elementy układu napędowego, zapotrzebowanie na sprzęt, który może utrzymywać dokładność na poziomie mikrona w warunkach dużych obciążeń, nigdy nie było większe.Głównym wyzwaniem jest znalezienie rozwiązania, które równoważy możliwości wysokiego momentu obrotowego z delikatną kontrolą ruchu wymaganą dlaobróbki bloków silników.

Tradycyjne obróbki często nie są wystarczające, gdy chodzi o dużą masę i złożoną geometrię bloków silnika.

• Utrata dokładności w wyniku rozszerzenia termicznego:Podczas długich zmian produkcyjnych ciepło wytwarzane przez ciągły ruch powoduje, że śruby kulkowe rozszerzają się, co prowadzi do dryfu wymiarowego.

• Błędy w przekładni mechanicznej:Systemy napędowe pośrednie często cierpią na "gra" lub reakcje przeciwne, co zagraża synchronizacji między sterownikiem a narzędziem do cięcia.

• Odchylenie konstrukcyjne:Ciężkie elementy mogą powodować zginanie się niższych warstw maszyny, co powoduje nierówne powierzchnie frezowe i szum narzędzi.

Aby rozwiązać te kluczowe problemy,Centrum obróbki poziomej MH-800został zaprojektowany ze szczególnym uwzględnieniem sztywności konstrukcyjnej i integralności układu przesyłowego.

MH-800 wykorzystuje międzynarodowo popularnyodwrócona konstrukcja łóżka z ruchomą kolumną w kształcie TTen układ jest ulubiony w produkcji wysokiej klasy w Europie ze względu na jego zdolność do obsługi ciężkich części roboczych przy jednoczesnym utrzymaniu kompaktowej powierzchni.

• Zwiększona sztywność:Podstawa maszyny posiada zamkniętą strukturę kwadratowego kształtu z cienkimi ścianami, wielokrotnie zrybowanymi układami, zapewniającymi wysokie wsparcie wzdłużne i poprzeczne.

• Ramy podwójnej kolumny:Pudełko wrzutowe jest wspierane przez zamkniętą ramę z podwójnymi kolumnami, która zapobiega efektowi "głowy-pętla", często występującemu w maszynach jednokolumnowych podczas głębokich operacji wiercenia.

• Przewodniki rolkowe do dużego obciążenia:Wykorzystując importowane, wysokoobciążone, liniowe przewodniki rolkowe typu rolkowego, maszyna zapewnia wysoką powtarzalność i dokładność pozycjonowania w kierunkach X, Y i Z.

Głównym technicznym wyróżnikiem MH-800 jest jego podejście do sterowania ruchem.Taiwan HENGLI/HIWIN klasa C3precyzyjny system wiertniczy z podwójnymi orzełkami.

• Bezpośrednie podłączenie silnika:Serwo silnik zasilający i śrubka kulkowa są bezpośrednio połączone.FANUC 0i MF Pluskontroler jest wykonywany z absolutną wiernością.

• Kompensacja cieplna:Preload jest stosowany na obu końcach śruby kulkowej w celu wyeliminowania utraty dokładności spowodowanej rozszerzeniem cieplnym, co pozwala maszynie utrzymać dokładność pozycjonowania00,01 mmnawet podczas cykli o wysokiej intensywności.

Przy ocenie MH-800 dla linii produkcyjnej następujące parametry techniczne wskazują na jego przydatność do frezowania bloków silnika:

• Moc wrotnika:W sprawieBT2przewodnikdostarcza 15-18,5 kW mocy i 143,3 Nm momentu obrotowego, zapewniając mięśnie niezbędne do ciężkiej szorstki w żeliwie lub aluminium.

• Pojemność stołu pracy:Stolik roboczy o wymiarach 800 x 800 mm wytrzymuje maksymalne obciążenie2000 kg, co czyni go idealnym dla dużych części w kształcie pudełka.

• Szybkie zarządzanie narzędziami:24-stanowy magazyn narzędzi typu dyskowego z20,9-sekundowy czas zmiany narzędziazapewnia ograniczenie do minimum czasu nieprzecinania.

• Chłodzenie wewnętrzne:System wyładowania wody pod wysokim ciśnieniem o wadze 30 kg przez środek wrzeciona zapewnia krytyczne chłodzenie do wiercenia głębokiego i szybkiego frezowania.

MH-800 Horizontal Machining Center to coś więcej niż tylko narzędzie; jest to specjalistyczne rozwiązanie dla najbardziej wymagających zastosowań w nowoczesnym przemyśle motoryzacyjnym i obronnym.Poprzez rozwiązanie podstawowych problemów związanych z rozszerzeniem cieplnym i błędem w transmisji poprzez zaawansowaną inżynierię i światowej klasy komponenty, zapewnia niezawodność, na której polegają europejscy liderzy przemysłu.