Đáp ứng độ chính xác tiêu chuẩn châu Âu: giải quyết các điểm đau của chế biến khối động cơ hạng nặng

Trong bối cảnh nghiêm ngặt của ngành ô tô và máy móc hạng nặng châu Âu, "chính xác" không chỉ là một mục tiêu mà là một tiêu chuẩn bắt buộc để tồn tại.Khi các nhà sản xuất chuyển sang các thành phần hệ thống truyền động phức tạp hơn, nhu cầu về thiết bị có thể duy trì độ chính xác ở mức micron dưới tải trọng lớn chưa bao giờ cao hơn.thách thức chính nằm ở việc tìm ra một giải pháp cân bằng khả năng mô-men xoắn cao với điều khiển chuyển động tinh tế cần thiết choMáy gia công khối động cơ.

Máy gia công truyền thống thường không đạt được khi xử lý trọng lượng đáng kể và hình học phức tạp của các khối động cơ.

• Mất độ chính xác do mở rộng nhiệt:Trong các ca sản xuất dài, nhiệt được tạo ra bởi chuyển động liên tục làm cho các ốc vít mở rộng, dẫn đến trượt chiều.

• Lỗi truyền động cơ học:Các hệ thống truyền động gián tiếp thường bị "chơi" hoặc phản ứng ngược lại, làm ảnh hưởng đến việc đồng bộ hóa giữa bộ điều khiển và công cụ cắt.

• Phong độ cấu trúc:Các bộ phận làm việc nặng có thể làm cho giường máy thấp hơn uốn cong, dẫn đến bề mặt mài không bằng phẳng và tiếng rít của công cụ.

Để giải quyết những vấn đề quan trọng này,Trung tâm gia công ngang MH-800đã được thiết kế với một trọng tâm cụ thể về độ cứng cấu trúc và tính toàn vẹn truyền tải.

Sự ổn định bắt đầu ở căn cứ. MH-800 sử dụng mộtcấu trúc giường toàn phần cột chuyển động hình chữ T đảo ngượcĐịnh dạng này là một yêu thích trong sản xuất cao cấp châu Âu do khả năng xử lý các mảnh công việc nặng trong khi duy trì một dấu chân nhỏ gọn.

• Tăng độ cứng:Cơ sở máy có cấu trúc đóng hình hộp vuông với các cấu trúc có tường mỏng, nhiều ruột, cung cấp hỗ trợ dọc và ngang cao.

• Khung hai cột:Hộp trục được hỗ trợ bởi một khung đóng hai cột, ngăn ngừa hiệu ứng "đầu-nốt" thường thấy trong máy một cột trong các hoạt động khoan sâu.

• Hướng dẫn cuộn cao tải:Bằng cách sử dụng các đường dẫn lăn tuyến tính loại cuộn chịu tải trọng cao nhập khẩu, máy đảm bảo tính lặp lại cao và độ chính xác định vị trong hướng X, Y và Z.

Một điểm khác biệt kỹ thuật quan trọng cho MH-800 là cách tiếp cận của nó để điều khiển chuyển động.Taiwan HENGLI/HIWIN lớp C3hệ thống vít quả bóng đinh hai chính xác.

• Kết nối động cơ trực tiếp:Các động cơ servo feed và vít quả bóng được kết nối trực tiếp. cấu hình này loại bỏ các lỗi truyền vốn có trong hệ thống dây đai hoặc hệ thống bánh răng, đảm bảo rằng mọi lệnh từ cácFANUC 0i MF PlusĐiều khiển được thực hiện với sự trung thành tuyệt đối.

• Trả thù nhiệt:Preload được áp dụng ở cả hai đầu của các vít quả bóng để loại bỏ sự mất chính xác gây ra bởi sự mở rộng nhiệt, cho phép máy duy trì một độ chính xác vị trí của0.01mmngay cả trong các chu kỳ cường độ cao.

Khi đánh giá MH-800 cho dây chuyền sản xuất của bạn, các thông số kỹ thuật sau đây làm nổi bật tính phù hợp của nó cho việc mài khối động cơ:

• Sức mạnh của trục:CácBT50 Vòng dây đai tích hợpcung cấp 15-18.5 Kw sức mạnh và 143.3 Nm mô-men xoắn, cung cấp cơ bắp cần thiết cho thô nặng bằng sắt hoặc nhôm.

• Khả năng bàn làm việc:Bàn làm việc 800 x 800 mm hỗ trợ tải trọng tối đa2000 kg, làm cho nó lý tưởng cho các bộ phận hình hộp quy mô lớn.

• Quản lý công cụ nhanh:Một tạp chí công cụ loại đĩa 24 trạm với một2Thời gian thay dụng cụ 0,9 giâyđảm bảo rằng thời gian không cắt được giữ ở mức tối thiểu.

• Tăng nhiệt độ:Một hệ thống xả nước áp suất cao 30 kg qua trung tâm của trục cung cấp làm mát quan trọng cho khoan lỗ sâu và mài cao tốc.

Trung tâm gia công ngang MH-800 không chỉ là một công cụ; nó là một giải pháp chuyên dụng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất trong ngành công nghiệp sản xuất ô tô và quốc phòng hiện đại.Bằng cách giải quyết các điểm đau cơ bản của sự mở rộng nhiệt và lỗi truyền thông thông qua kỹ thuật cao cấp và các thành phần đẳng cấp thế giới, nó cung cấp độ tin cậy mà các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp châu Âu dựa vào.